鍍鈦麻花鉆實際上是麻花鉆中常見的類型。它們因表面鍍有鈦而得名。它們具有更好的耐磨性和更長的使用壽命。因為它們的鈦鍍層，只有好的高速鋼常用于鈦鍍層。因此，這種麻花鉆的材料通常是高速鋼。鈦涂層麻花鉆的優(yōu)勢

(1)極高的硬度→耐磨性→延長使用壽命(一般為3~10倍)；

(2)低摩擦系數(shù)→光滑、低摩擦阻力→低磨損→延長使用壽命；

(3)不易與金屬親和→防粘和防積屑→提高加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量；

(4)導(dǎo)熱性差→隔熱(加工過程中保持摩擦熱遠(yuǎn)離刀具和模具)→刀具具有更好的耐熱性。

離子真空鍍膜技術(shù)的特點及應(yīng)用:PVD技術(shù)應(yīng)用于真空離子鍍鈦。特定環(huán)境(壓力、溫度、電磁場等)中的金屬。)和各種氣體(ya氣、氮氣、氧氣和yi氣等。)產(chǎn)生綜合效應(yīng)以形成等離子體。加速后，等離子體沖到待鍍工件表面，形成一層牢固的膜層。鈦涂層細(xì)膩均勻，結(jié)合力強，硬度高，耐腐蝕，耐磨，具有良好的導(dǎo)電性和自潤滑性能，顏色豐富多樣，因此真空鈦涂層不僅是提高材料使用性能的有力手段，也是提升檔次、增加裝飾附加值的佳選擇。與涂有前涂層和后涂層的刀具相比，根據(jù)刀具制造企業(yè)對金屬切削原理的研究，在正常切削過程中，刀具的磨損主要包括以下幾種類型:背面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時磨損。

(2)耐磨性耐磨性是指涂層抗磨損的能力。雖然某些工件材料的硬度可能不會太高，但生產(chǎn)過程中添加的元素和采用的工藝可能會導(dǎo)致刀具的切削刃開裂或變鈍。

(3)表面潤滑性的高摩擦系數(shù)會增加切削熱，導(dǎo)致涂層壽命縮短甚至失效，而降低摩擦系數(shù)可以大大延具壽命。光滑或有規(guī)則紋理的涂層表面有助于減少切削熱，因為光滑的表面允許切屑快速從前刀面上滑落，并減少熱量的產(chǎn)生。與無涂層刀具相比，具有更好表面潤滑性的涂層刀具也可以以更高的切削速度加工，從而避免與工件材料的高溫熔焊。

鍍鈦板特性

【優(yōu)點】

1.抗潮耐光照，能保持不褪色、不剝落

2.表面能鍍上各式顏色、紋路

3.表面呈現(xiàn)華麗的金屬光澤

4.具有良好的可塑性，能彎曲不易斷裂

5.經(jīng)久耐用，表面不易擦傷可維持20年以上

6.屬環(huán)保建材

7.平日只需使用棉布清水擦拭清潔

【缺點】

1.避免使用強酸強堿的清潔劑2.價格較一般不銹鋼、金屬類建材高

鍍鈦板應(yīng)用運用鍍鈦板材質(zhì)打造落塵區(qū)，以溫潤木皮調(diào)和剛硬質(zhì)感，完mei展現(xiàn)異材質(zhì)拼接的沖突美感。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制