鈦合金材料因具有良好的生物相容性、耐腐蝕性和綜合力學(xué)性能被廣泛用于臨床，如何賦予其優(yōu)良的抗菌性以應(yīng)對(duì)內(nèi)植物是近年來(lái)的研究熱點(diǎn)。鈦及鈦合金為活性金屬,在航天航空、石油化工及原子能工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,鈦及鈦合金釬焊中的主要問(wèn)題表現(xiàn)在以下方面：表面的氧化膜穩(wěn)定，鈦及其合金與氧親和力大,表面容易生成一層很穩(wěn)定的氧化膜,從而阻焊釬料的潤(rùn)濕和鋪展,故釬焊時(shí)必須將其去除。

鈦合金弱剛性結(jié)構(gòu)件銑削過(guò)程存在的主要問(wèn)題是薄壁的銑削變形問(wèn)題。由于鈦合金的彈性模量低，而切削力相對(duì)較大，所以薄壁在銑削過(guò)程中受到銑削力的作用很容易產(chǎn)生讓刀變形，其結(jié)果是加工后薄壁的實(shí)際厚度大于理論厚度。解決這一問(wèn)題應(yīng)該是盡可能的減小在銑削過(guò)程中薄壁所受的來(lái)自于垂直被加工表面方向的造成薄壁讓刀變形的力。

鈦合金具有強(qiáng)度高、耐高溫等提點(diǎn)，在滿足性能使用要求的同時(shí)，也給切削加工帶來(lái)了很多的難題。在切削鈦合金時(shí)，為了降低切削溫度，應(yīng)當(dāng)向切削區(qū)域澆注大量的以冷卻為主的切削液，用以把刀刃的熱量帶走和沖走切屑，以降低切削力。因此對(duì)切削液的要求是導(dǎo)熱系數(shù)大、熱容量大、流速快、流量大。冷卻的方法就是高壓冷卻法，切削液流量不小于15～20L/min。一般使用的切削液有三類，即水或堿性溶液，水基可溶性油質(zhì)溶液和非水可溶性油質(zhì)溶液。

鈦合金具有比強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)。同樣大小的鈦合金重量只是鋼的60%，但是卻比合金鋼的強(qiáng)度高。鈦合金被廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)零部件和耐熱零部件上，是當(dāng)代飛行器和發(fā)動(dòng)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)材料之一，被譽(yù)為“空間金屬”。隨著鈦合金加工技術(shù)日趨成熟，加工設(shè)備、刀具等不斷改進(jìn)、提高，現(xiàn)已能夠?qū)崿F(xiàn)超大型結(jié)構(gòu)件和精密復(fù)雜零件的穩(wěn)定加工。