對電力行業(yè)實行排放總量控制

2011年11月，發(fā)布了《關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)重點工作的意見》（國發(fā)〔2011〕35號）提出：對電力行業(yè)實行排放總量控制，繼續(xù)加強(qiáng)燃煤電廠脫硫，新建燃煤機(jī)組應(yīng)同步建設(shè)干法脫硫、低溫脫硝設(shè)施；對鋼鐵行業(yè)實行排放總量控制，強(qiáng)化水泥、石化、煤化工行業(yè)和氮氧化物治理。

2015年2月2日，和聯(lián)合頒布了《工業(yè)領(lǐng)域煤炭清潔利用行動計劃》(以下簡稱《行動計劃》)，以削減煤炭消耗量、減少污染物排放為目標(biāo)，以焦化、工業(yè)爐窯、煤化工、工業(yè)鍋爐等4個工業(yè)領(lǐng)域用煤為重點，綜合提升區(qū)域煤炭清潔利用水平，力爭實現(xiàn)控煤、減煤，防治大氣環(huán)境污染。計劃中明確規(guī)定了“到2017年，實現(xiàn)節(jié)約煤炭消耗8000萬噸以上，減少排放量50萬噸、排放量60萬噸、氮氧化物40萬噸，促進(jìn)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量改善。到2020年，力爭節(jié)約煤炭消耗1.6億噸以上，減少排放量100萬噸、排放量120萬噸、氮氧化物80萬噸?！?/p>

溫度對催化劑反應(yīng)機(jī)能的影響

1·溫度對催化劑反應(yīng)機(jī)能的影響

目前，運(yùn)用于電廠煙氣脫硝中的的SCR催化劑有良多，不同的催化劑,其相宜的反應(yīng)溫度也差別各異。假如反應(yīng)溫度太低,催化劑的活性降低,脫硝效率下降，則達(dá)不到脫硝的效果。并且，假如催化劑在低溫下持續(xù)運(yùn)行,將導(dǎo)致催化劑的性損壞;假如反應(yīng)溫度太高,NH3輕易被氧化,天生NOx的量增加,甚至?xí)鸫呋瘎┎牧系南嘧?導(dǎo)致催化劑的活性退化。

2· 空速(SV)對催化劑機(jī)能的影響

煙氣在SCR反應(yīng)塔中的空塔速度是SCR 的一個樞紐設(shè)計參數(shù), 它是煙氣體積流量(尺度狀態(tài)下的濕煙氣))與SCR反應(yīng)塔中催化劑體積比值, 反映了煙氣在SCR 反應(yīng)塔內(nèi)的停留時間的大小。煙氣的空塔速度越大,其停留時間越短。一般SCR 的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低?？账俣韧ǔＪ歉鶕?jù)SCR反應(yīng)塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、答應(yīng)的氨逃逸量以及粉塵濃度來確定的。

3· 摩爾比對NO轉(zhuǎn)換的影響

理論上，lmoI的NO需要1moI的NH3去脫除。根據(jù)化學(xué)反應(yīng)平衡知識，NH3量不足會導(dǎo)致NOx的脫除效率降低，但在工程實踐中，NH3過量又會帶來NH3對環(huán)境的二次污染，一般在設(shè)計過程中，NH3/NO的值控制在0.8～1.2的范圍內(nèi)比較合適，并且結(jié)合機(jī)組負(fù)荷的變化而變化。

4·催化劑的選擇對SCR工藝的影響

SCR系統(tǒng)中的重要組成部門是催化劑，催化劑的選擇不僅僅是針對反應(yīng)溫度的不同來選擇，并且要考慮SCR裝置的壓降、布置的公道性等因素。當(dāng)前流行的成熟催化劑有蜂窩式、波紋狀和平板式等。平板式催化劑一般是以不銹鋼金屬網(wǎng)格為基材負(fù)載上含有活性成份的載體壓制而成;蜂窩式催化劑一般是把載體和活性成份混合物整體擠壓成型;波紋狀催化劑是形狀如起伏的波紋，從而形成小孔。當(dāng)前各種催化劑活性成分大部門為WO3和V2O5。

SCR脫硝廠家的溫度控制至關(guān)重要

SCR脫硝廠家：SCR工藝的溫度控制至關(guān)重要，反應(yīng)溫度是850℃，若溫度過低，NH3的反應(yīng)不完全，等閑造成NH3泄漏;而溫度過高，NH3則等閑被氧化為NOx，抵消了NH3的脫除效率。溫度過高或過低都會導(dǎo)致還原劑的損失和NOx脫除率下降。

SCR工藝設(shè)備分兩部分：一部分是還原劑制備區(qū)域設(shè)備，即氨區(qū)，如采用液氨，同SCR工藝相似。另一部分是爐膛噴射設(shè)備。工藝設(shè)備簡單。SCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資，運(yùn)行費(fèi)用低。在脫硝過程中不使用催化劑，不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其他煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端。

反應(yīng)器殼體和鋼結(jié)構(gòu)的區(qū)別

反應(yīng)器殼體和鋼結(jié)構(gòu)

反應(yīng)器殼體是包含催化劑的外部結(jié)構(gòu)，主要由框架鋼結(jié)構(gòu)、鋼板焊接而形成密閉的空間。為了防止煙氣的散熱，在反應(yīng)器內(nèi)外護(hù)板之間布置保溫材料。

煙道系統(tǒng)

煙道分為反應(yīng)器進(jìn)口煙道和出口煙道二部門。 進(jìn)口煙道從鍋爐尾部省煤器出口膨脹節(jié)至反應(yīng)器進(jìn)口為止。在進(jìn)口煙道上布置有氨噴射裝置、管式混合器、煙氣導(dǎo)流板和灰斗等。 出口煙道從反應(yīng)器出口至鍋爐尾部空預(yù)器進(jìn)口為止。在出口煙道上布置有煙氣導(dǎo)流板等。