在干燥劑的容量達(dá)到飽和之前，干燥機(jī)就需要將流動(dòng)的壓縮空氣切換到另一個(gè)充滿干燥劑的再生容器內(nèi)，并且在飽和干燥劑的表面開始再生過程。因?yàn)樵趦r(jià)格上的提升，用戶就會(huì)有疑問，價(jià)格漲了那么質(zhì)量是不是也會(huì)相應(yīng)的提高。為了使干燥劑再生重復(fù)使用，將被處理的再生容器與大氣壓接通，并且讓已經(jīng)干燥的壓縮氣體流過干燥劑顆粒。當(dāng)干燥的壓縮空氣膨脹到大氣壓力時(shí)，路點(diǎn)將會(huì)大大降低，從而可以更好的從飽和顆粒中去除吸附的水分。這個(gè)周期過程通常為十分鐘，在過程中干燥機(jī)交替出現(xiàn)吸附干燥氣體和循環(huán)再生的過程。固定循環(huán)的干燥機(jī)上的再生過程將消耗壓縮空氣額定流量的15%到20%。

由于生產(chǎn)壓縮空氣比較昂貴，因此使用壓縮空氣進(jìn)行冷卻吹風(fēng)的成本很高。污泥干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)1、污泥干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，輔助設(shè)備少，節(jié)省投資和運(yùn)行成本。此外，如果吹風(fēng)消耗空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣容量的15%到20%，將需要購買額外產(chǎn)生15%到20%的更大型的空氣壓縮機(jī)，以保持相同的壓縮機(jī)房流量。使用加熱器和較低水平的壓縮空氣進(jìn)行再生，可以釋放更多的空氣壓縮機(jī)容量，并降低運(yùn)行成本。請(qǐng)注意，所計(jì)算的運(yùn)營(yíng)成本是假設(shè)干燥機(jī)在大容量是100％負(fù)載的。假定空氣壓縮機(jī)的效率為每100cfm為20kW，電費(fèi)為每kWh 10美分。每年假定要運(yùn)行8760小時(shí)。該表顯示，使用更先進(jìn)的加熱式干燥機(jī)每年可以節(jié)省大量的費(fèi)用。

微熱再生式干燥機(jī)再生過程也經(jīng)歷4 個(gè)階段，區(qū)別在于加熱階段，加熱階段需要外界提供熱源，加熱階段所用的壓縮空氣為處理過的潔凈壓縮空氣，再生過程氣耗占總處理氣量的7% 左右。在配有相關(guān)的干燥機(jī)后，但壓縮空氣中還是含有水，這是因?yàn)檫@五點(diǎn)原因。鼓風(fēng)加熱再生式干燥機(jī)用于加熱的壓縮空氣來自外界環(huán)境，冷吹階段需要用到潔凈壓縮空氣，再生過程氣耗占總處理氣量的7% 左右。本文選用處理量為60m3/min 的吸附式干燥機(jī)作為對(duì)比基礎(chǔ)，空壓機(jī)選用無油螺桿式空壓機(jī)，空壓機(jī)電機(jī)功率為315kW，排氣壓力為0.75MPa，排氣量為51.3m3/min。