機(jī)床的各軸導(dǎo)軌（導(dǎo)軌磨床，龍門導(dǎo)軌磨床，平面磨床）

(X軸)、工作臺沿著底座床身做縱向水平運動為X軸。工作臺采用獨立液壓站系統(tǒng)方式傳動。使用比例流量閥實現(xiàn)遠(yuǎn)程雙速無級調(diào)速。獨特的反沖設(shè)計使工作臺運動平穩(wěn)，換向反沖小、噪音低。X軸采用新型編碼器裝置來實現(xiàn)自動換向，操作方便快捷，提供工作效率。工作臺采用一V一平組合型導(dǎo)軌設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作臺貼進(jìn)口耐磨膠。

（Y軸）、機(jī)床的磨頭主軸帶著滑塊沿著橫梁做橫向水平運動為Y軸，Y軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠，實現(xiàn)橫向定距磨削、間歇進(jìn)給、微量進(jìn)給、無級調(diào)速等功能，并采用電子手輪實現(xiàn)對刀功能及微進(jìn)給功能。橫梁采用“△”型設(shè)計結(jié)構(gòu)。橫向滑塊貼進(jìn)口耐磨膠。

（Z軸）機(jī)床的磨頭主軸沿著滑臺導(dǎo)軌做上下垂直運動為Z軸。Z軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠，實現(xiàn)垂直定尺寸磨削、微量進(jìn)給、無級調(diào)速等功能，并采用電子手輪實現(xiàn)對刀功能及微進(jìn)給功能。Z軸升降導(dǎo)軌安裝新型液壓鎖緊裝置，確保加工過程的穩(wěn)定性能，防止磨頭掉刀出現(xiàn)安全事故。磨頭主軸安裝固定在垂直滑臺的正面Y軸方向。

針對國內(nèi)生產(chǎn)型數(shù)控工具磨床整體剛性差、國外高中檔數(shù)控機(jī)床價格高和不能磨削非標(biāo)件等問題，結(jié)合龍門式立柱機(jī)床的高剛性和工具磨床的運動特點，開發(fā)一種龍門磨床模具機(jī)械。該機(jī)床整體剛性好，磨削，適用性強(qiáng)，可磨削各種刀具及非標(biāo)工件。

目前，國內(nèi)數(shù)控工具磨床生產(chǎn)廠家都是在手動工具磨床基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品的升級換代，實現(xiàn)數(shù)控化改造產(chǎn)品。這些數(shù)控工具磨床的整體剛性不高，一般只能用于磨削量不大的修磨或生產(chǎn)批量不大的場合。而新開發(fā)的數(shù)控工具磨床均采用單立柱結(jié)構(gòu)，用于批量生產(chǎn)時，也存在機(jī)床整體剛性差的缺點。國外用于生產(chǎn)的中數(shù)控機(jī)床，技術(shù)相對成熟，機(jī)床精度高、速度高、剛性高，數(shù)控頭架也因工作臺短回轉(zhuǎn)方便，但這類機(jī)床只能磨削標(biāo)準(zhǔn)型的螺旋刀具和球頭刀具，無法磨削非標(biāo)零件或需要尾架等附件磨削的刀具和零件 。