已建成全封閉煤倉(cāng)通風(fēng)差如何改造？

       煤場(chǎng)實(shí)施全封閉煤倉(cāng)后，很多設(shè)計(jì)單位做通風(fēng)設(shè)計(jì)時(shí)，基本上采用煤倉(cāng)下部百葉窗 上部通風(fēng)天窗的自然通風(fēng)設(shè)計(jì)。

       實(shí)際使用時(shí)，大部分全封閉煤倉(cāng)通風(fēng)較差，倉(cāng)內(nèi)通風(fēng)不暢導(dǎo)致溫度高，粉塵濃度大。由于煤倉(cāng)倉(cāng)容很大，煤倉(cāng)下部的百葉窗受到主導(dǎo)風(fēng)向的影響較大，當(dāng)煤倉(cāng)所在地主導(dǎo)風(fēng)向和百葉窗垂直時(shí)，百葉窗進(jìn)風(fēng)可以滿足通風(fēng)需求，但當(dāng)百葉窗和主導(dǎo)風(fēng)向平行時(shí)，百葉窗的進(jìn)風(fēng)量就難以滿足通風(fēng)需求，導(dǎo)致通風(fēng)不暢。

       因此傳統(tǒng)的下部百葉窗 頂部通風(fēng)天窗的設(shè)計(jì)，受煤倉(cāng)縱向布置方向和所在地主導(dǎo)風(fēng)向角度的影響巨大，當(dāng)角度在90度左右時(shí)，進(jìn)風(fēng)量可以滿足通風(fēng)要求，其他很難滿足。

       因此全封閉煤倉(cāng)的通風(fēng)應(yīng)采用專業(yè)的全封閉煤倉(cāng)通風(fēng)軟件進(jìn)行計(jì)算和分析，并在煤倉(cāng)上部、中部、下部及兩端頭設(shè)置通風(fēng)帶，采用風(fēng)幕式通風(fēng)方式，才能從根本上解決煤倉(cāng)的通風(fēng)問(wèn)題。

超高分子量聚乙烯異形件作為一種超高分子化合物，被廣泛地應(yīng)用在各個(gè)方面，下面了解一下它的相關(guān)知識(shí)和特點(diǎn)：高分子耐磨板具有超高分子量（分子量通常達(dá)150萬(wàn)以上）的聚乙烯品種。煤倉(cāng)襯板目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結(jié)模壓法，也有采用柱塞擠出法但產(chǎn)量很低。

超高分子量聚乙烯板材原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。超高分子量聚乙烯異形件具有超高的耐磨耗性，它的分子量高達(dá)200萬(wàn)以上，它的耐磨耗性高于一般的合金，具有較高的耐沖性，在所有的工程塑料中是一種較強(qiáng)的塑料，像一般的材料在經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈的沖擊會(huì)產(chǎn)生破損、裂紋。

我們?cè)谑褂妹簜}(cāng)襯板時(shí)會(huì)遇到煤管堵塞的問(wèn)題，那么出現(xiàn)這種情況我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？應(yīng)加強(qiáng)對(duì)給煤機(jī)機(jī)組給煤系統(tǒng)所屬設(shè)備運(yùn)行中的檢查維護(hù)，要求當(dāng)班運(yùn)行人員經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)有堵煤情況應(yīng)及時(shí)疏通，確保鍋爐給煤設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。 煤倉(cāng)襯板到貨后應(yīng)查看出廠檢驗(yàn)報(bào)告，檢查板 面是否平整，核對(duì)材料各項(xiàng)指標(biāo)是否符合技術(shù)規(guī)范要求。

煤倉(cāng)內(nèi)壁應(yīng)清理粘在倉(cāng)壁上的物料并修復(fù)平整，保證襯板與煤倉(cāng)內(nèi)壁貼實(shí)，不得有翹起現(xiàn)象，安裝時(shí)從下向上 依次安裝。定期對(duì)給煤機(jī)的落煤管進(jìn)行振打和啟動(dòng)煤倉(cāng)疏松設(shè)備，加裝振打裝置，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)定期振打；運(yùn)行中人工定期投煤，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)定期清除積煤。

可以通過(guò)技術(shù)改造，改變煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)、煤倉(cāng)內(nèi)壁鋪設(shè)超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板以及安裝煤倉(cāng)疏通機(jī)等方法改善給煤機(jī)入口堵煤的現(xiàn)象。對(duì)于經(jīng)常發(fā)生給煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴}的電廠，應(yīng)根據(jù)實(shí)際設(shè)備情況進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的技術(shù)改造，以解決困繞鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的給煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴}。

煤倉(cāng)壁采用的膨脹螺栓固定，襯板與煤倉(cāng)壁一起打孔，先用Φ14mm鉆頭鉆通孔，再用Φ22mm的鉆頭擴(kuò) 孔，采用m12X150的膨脹螺栓固定。螺栓布局按10—15條/m2，在受沖擊較大的區(qū)域可以增加螺栓固定。為了考慮襯板的螺栓系數(shù)，在安裝時(shí)應(yīng)考慮膨脹間隙，應(yīng)將豎縫間隙在4mm-8mm之間。