硅酸鈣板流漿法的生產(chǎn)工藝工序：

   1、原料制備

   原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序。

   2、制漿工藝

   將稀釋疏磨達(dá)到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機(jī)，依次加入經(jīng)過計(jì)量的消石灰、水泥、石英粉等，經(jīng)逆流式攪拌機(jī)充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲(chǔ)漿池中備用，再經(jīng)單盤磨漿機(jī)勻磨、預(yù)攪拌罐攪拌，以一定的濃度和流量輸入流漿制板機(jī)進(jìn)入制板作業(yè)。

   3、流漿制板

   從流漿箱均勻流出的料漿，在運(yùn)行的工業(yè)毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上，經(jīng)過多層纏繞達(dá)到設(shè)定的板坯厚度時(shí)，控制系統(tǒng)按板坯設(shè)計(jì)尺寸自動(dòng)出刀切斷板坯。制板機(jī)采用直徑1600mm的成型筒，板坯經(jīng)橫向切割修邊后成2張標(biāo)準(zhǔn)板。標(biāo)準(zhǔn)板坯用堆垛機(jī)堆垛，堆垛采用1張鋼模1張板的堆垛方式。

硅酸鈣板生產(chǎn)線加工的硅酸鈣板優(yōu)點(diǎn)：

   1、防火、防水、防潮、隔音、隔熱、耐腐蝕、強(qiáng)度高

   2、抗震、抗碰擊、抗紫外線、抗風(fēng)化、防靜電

   3、易清洗，耐久使用，壽命長

   4、安全綠色環(huán)保，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，施工簡易

   5、可在基礎(chǔ)板上進(jìn)行深加工，定制性強(qiáng)。

   硅酸鈣板生產(chǎn)原材料主要有：硅質(zhì)材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等，鈣質(zhì)材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等，增強(qiáng)材料可用木質(zhì)紙纖維、硅灰石、玻璃纖維、云母粉、纖維素、有機(jī)合成纖維及石棉纖維。

硅酸鈣板的起源  

硅酸鈣板是美國OCDG公司發(fā)明的一種性能穩(wěn)定的新型建筑材料。

它是在1970年代在發(fā)達(dá)國家推廣和開發(fā)的。

日本和美國是常使用此材料的國家。

經(jīng)過30多年的應(yīng)用，已證明它是一種耐用且可靠的建筑材料。  

硅酸鈣板的原材料是硅質(zhì)材料，例如石英粉，硅藻土通過制漿，成型，蒸制和表面打磨等方法將泥土，鈣質(zhì)材料，水泥，石灰等，增強(qiáng)纖維，紙漿纖維，玻璃纖維，石棉等磨碎。

由于硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料在高溫高壓條件下反應(yīng)形成ToBER-MORI晶體，因此其性能極為穩(wěn)定。

因此，以該晶體為主要成分的硅酸鈣板具有防水，防潮，耐用，變形率低，隔熱等特點(diǎn)，特別適合用作墻板和天花板。