催化燃燒廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)

一、較高的轉(zhuǎn)化速度

催化燃燒采用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

二、利于清洗和換新

催化劑反應(yīng)器多數(shù)都會(huì)設(shè)計(jì)成易于裝卸的模屜結(jié)構(gòu)，利于清洗和更換催化劑載體。

三、氣流和溫度均勻分布

為了使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時(shí)保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室要具有足夠的大小和空間。 催化燃燒裝置應(yīng)具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

四、輔助燃料和助燃

因?yàn)榇呋紵姆艧岱磻?yīng)是不可逆的，所以，不管反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng)，廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣，效果較好。 但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等，因此實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

為什么廢氣處理設(shè)備會(huì)堵塞？

1、廢氣處理設(shè)備內(nèi)件的選擇不正確。

2、沒(méi)有選擇合適的脫硫劑。

3、脫硫系統(tǒng)的指標(biāo)控制。

4、氣溫低時(shí)在液相加熱。

5、硫回收的質(zhì)量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統(tǒng)開(kāi)的再好，硫磺回收不出來(lái)，廢氣處理設(shè)備價(jià)格，那肯定是滯留在了塔內(nèi)，為堵塔埋下隱患。燃燒法也投資大，能耗高，不適宜處理大風(fēng)量的廢氣，存在產(chǎn)生二次污染的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。造成廢氣處理設(shè)備堵塞的原因還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng)，是造成副鹽含量高的一個(gè)因素。

6、前工段的除塵效果：眾所周知，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復(fù)雜，含有不少雜質(zhì)和臟物，一旦進(jìn)入廢氣處理設(shè)備就很難帶出，會(huì)和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對(duì)策造成堵塔。

7、脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高。VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來(lái)的空氣污染控制技術(shù)，它比傳統(tǒng)工藝投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣，是蕞有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。再生不好，就是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單 質(zhì)，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了設(shè)備，在塔上段才完成氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫，隨即附著于填料 表面，這是造成化工廢氣處理設(shè)備上段堵塔的一個(gè)原因。

活性炭吸附箱：活性炭吸附是利用活性炭的多孔性。并根據(jù)吸附力的原理上而開(kāi)發(fā)的。廢氣處理設(shè)備在油墨行業(yè)中功能體現(xiàn)廢氣處理設(shè)備對(duì)的紙箱印刷油墨廢水進(jìn)行處理，調(diào)試運(yùn)行結(jié)果表明：油墨廢氣處理設(shè)備對(duì)高濃度、高色度及難生化降解的紙箱油墨廢水具有較好的處理效果，廢氣處理設(shè)備由五種工藝優(yōu)化組合而成，在油墨廢水項(xiàng)目中可以得到廣泛的應(yīng)用。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象，本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當(dāng)廢棄與大表面的多孔性活性炭相接觸。廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的及國(guó)家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

性能特點(diǎn)：

1、吸附校率高，能力強(qiáng)；

2、能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣；凈化效率≥95%；

3、設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉；

4、采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)易、安全；

5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

布袋除塵器常見(jiàn)問(wèn)題：布袋除塵器風(fēng)量過(guò)大

布袋除塵器風(fēng)量過(guò)大，則會(huì)增加設(shè)備投資和占地面積，排除故障如下：

1、調(diào)整風(fēng)機(jī)速度

如果風(fēng)機(jī)以高于設(shè)計(jì)的速度運(yùn)行，則會(huì)通過(guò)系統(tǒng)吸入太多空氣，導(dǎo)致拾取點(diǎn)吸入多余的非粉塵的物質(zhì)。檢查風(fēng)機(jī)速度并根據(jù)需要更改滑輪，以使速度達(dá)到設(shè)計(jì)條件。

2、確保入口管道安全并且尺寸合適

進(jìn)口管道比規(guī)定的要大，而且沒(méi)有適當(dāng)?shù)亩ㄖ瓶赡軐?dǎo)致更低的系統(tǒng)靜態(tài)損失，這可能導(dǎo)致更高的空氣流量。檢查多個(gè)位置和風(fēng)機(jī)兩側(cè)的風(fēng)管靜壓，以驗(yàn)證系統(tǒng)壓降是否符合設(shè)計(jì)條件。修改風(fēng)機(jī)或管道系統(tǒng)，以確保適當(dāng)?shù)氖叭◇w積和管道速度，以防止粉塵沉積在管道中。

但是，在對(duì)管道進(jìn)行任何調(diào)整之前，應(yīng)通過(guò)法蘭、進(jìn)出口或孔檢查是否有泄漏，并在進(jìn)行任何測(cè)量之前糾正這些情況。

泄漏管道系統(tǒng)通常意味著集塵點(diǎn)的可用空氣量較少，并且該地點(diǎn)的粉塵抽取不足。任何非必要的開(kāi)口都應(yīng)該堵塞，任何管道泄漏都要修補(bǔ)以確保只有適當(dāng)?shù)募瘔m位置才能連接到系統(tǒng)。

一旦完成，應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)中測(cè)量當(dāng)前的運(yùn)行容量和靜壓，并將風(fēng)機(jī)的總讀數(shù)包括在內(nèi)。

然后將這些測(cè)量結(jié)果與管道初始啟動(dòng)基準(zhǔn)標(biāo)記和設(shè)計(jì)進(jìn)行比較。一旦知道這些值，就可以用風(fēng)門控制每個(gè)集塵點(diǎn)的排氣。風(fēng)門用于微調(diào)特定通風(fēng)點(diǎn)處的風(fēng)量（CFM）。如果您擔(dān)心拾取太多產(chǎn)品，那么可以將風(fēng)門調(diào)節(jié)到更加封閉的位置，從而產(chǎn)生額外的靜壓并降低CFM。6、外型尺寸：根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)要求制定PP酸堿氣體凈化塔的外型尺寸。

請(qǐng)記住，風(fēng)量的減少也意味著風(fēng)管速度會(huì)降低。應(yīng)注意確保速度不低于將粉塵輸送到除塵器所需的推薦速度。低速會(huì)導(dǎo)致管道系統(tǒng)中的灰塵脫落，當(dāng)管道系統(tǒng)填滿粉塵時(shí)，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的通風(fēng)問(wèn)題和安全問(wèn)題。如果速度太高，也應(yīng)該觀察吸塵罩的設(shè)計(jì)，是否抽取更多的灰塵。1、噴嘴選擇可以有效將洗滌液達(dá)到均勻分散在洗滌塔，使廢氣更容易接觸到洗滌液，有效去除污染物(選擇120°不阻塞型噴嘴)。

3、檢查除塵布袋

任何丟失或損壞的除塵布袋都會(huì)產(chǎn)生較低的系統(tǒng)靜態(tài)損失，從而導(dǎo)致更高的輸送風(fēng)量（基于風(fēng)機(jī)曲線）。這里更大的問(wèn)題不是粉塵來(lái)源的“過(guò)量產(chǎn)品回收”，而是更嚴(yán)重的粉塵排放。