【 CNC機械加工 】加工材料：鋁， 銅，不銹鋼，鋅合金

加工精度：0.005mm

產(chǎn)品工藝：cnc機加工后，噴砂120#金剛砂，氧化

加工周期： 7-14天

產(chǎn)品優(yōu)勢：CNC加工和氧化的工藝，精密度高，讓產(chǎn)品的外觀顏色多樣化

電腦鑼加工精度是什么意思?

CNC機械電腦鑼加工精度的是指cnc零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。符合程度越高，則加工精度越高。零件通過CNC加工后的實際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度稱為CNC加工誤差。CNC加工精度的高低是用加工誤差的大小來衡量，誤差大則精度低，反之則高。

東莞機械加工如何測量加工精度東莞機械加工的加工精度是機械加工后工件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與客戶所供圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。在進行東莞機械加工時，我們除了要知道東莞機械加工的檢測標準是什么以及東莞機械加工常用的檢具有哪些，我們還需要知道東莞機械加工如何測量加工精度，那么加工精度怎樣測量呢？

1.模具機械加工按是否直接測量被測參數(shù)，可分為直接測量和間接測量。直接測量：直接測量被測參數(shù)來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。

間接測量：測量與被測尺寸有關的幾何參數(shù)，經(jīng)過計算獲得被測尺寸。

顯然，直接測量比較直觀，間接測量比較繁瑣。一般當被測尺寸或用直接測量達不到精度要求時，就不得不采用間接測量。

2.模具機械加工按量具量儀的讀數(shù)值是否直接表示被測尺寸的數(shù)值，可分為測量和相對測量。

測量：讀數(shù)值直接表示被測尺寸的大小、如用游標卡尺測量。

相對測量：讀數(shù)值只表示被測尺寸相對于標準量的偏差。如用比較儀測量軸的直徑，需先用量塊調(diào)整好儀器的零位，然后進行測量，測得值是被側(cè)軸的直徑相對于量塊尺寸的差值，這就是相對測量。

一般說來相對測量的精度比較高些，但測量比較麻煩。