研磨機(jī)變速控制階段的特征

研磨機(jī)變速控制階段的特征 研磨機(jī)是平面研磨處理的主要設(shè)備，在五金制品、藍(lán)寶石襯底、硅片等產(chǎn)品具有重要應(yīng)用意義。在研磨機(jī)整個(gè)工作過(guò)程中有三個(gè)階段，不同階段的速度有所不同。下面就來(lái)簡(jiǎn)單探討這三個(gè)階段的研磨機(jī)速度是怎樣的？ 在開始階段，研磨機(jī)應(yīng)該呈升速狀態(tài)，可以通過(guò)人為控制磨具速度從零由慢到快增速。在正式階段，研磨機(jī)應(yīng)該處于恒速旋轉(zhuǎn)。在結(jié)束階段，加速度的變化出現(xiàn)一個(gè)拐點(diǎn)，速度由值慢慢減小到零。

工件的大小對(duì)研磨難度的影響

工件的大小對(duì)研磨難度的影響 由于大工件在研磨時(shí)，所磨的面積比小工件要大很多，所以選擇的研磨盤，壓重塊等肯定也是要大很多的。大面積的工件在固定和加壓時(shí)，如果稍微有一點(diǎn)點(diǎn)受力不均勻，所受到的張力也就越大，容易產(chǎn)生斷裂。而小工件，這種壓力點(diǎn)不均勻的概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于大尺寸工件，并且小工件平放受壓時(shí)所受張力沒(méi)那么大，不容易碎。 其次，我們進(jìn)行對(duì)比論證：400mm直徑的工件和30mm直徑的工件同時(shí)放在研磨拋光機(jī)上進(jìn)行研磨，面積小的比面積大的受力均勻，切削速度也要快一倍。而面積大的工件，磨削過(guò)程中由于受力面廣，效果不均勻的概率要大，所以更加難以實(shí)現(xiàn)效果。 后，我們舉一個(gè)實(shí)際的例子來(lái)進(jìn)行后說(shuō)明：我們從實(shí)驗(yàn)室拿兩塊厚度均等的硅片來(lái)做實(shí)驗(yàn)，硅片1，直徑500mm厚度1mm，硅片2，直徑20mm，厚度1mm，將他們同時(shí)放到13-6B雙面研磨機(jī)上進(jìn)行研磨。要求效果：平面度2u,平行度：2u，鏡面效果。開啟設(shè)備后，采用相同的研磨耗材對(duì)兩塊工件同時(shí)研磨，在研磨10分鐘后，硅片1，表面三項(xiàng)指標(biāo)均為達(dá)到；硅片2，達(dá)到。 由此三點(diǎn)，我們得出大小工件研磨難度有著很大差異性。在研磨要求均等的情況下，大工件較難實(shí)現(xiàn)一些，且所花的時(shí)間更長(zhǎng)一些。而小工件則較易實(shí)現(xiàn)，研磨效率也要高于大尺寸工件。

平面研磨機(jī)研磨加工的步驟流程介紹

平面研磨機(jī)研磨加工的步驟流程介紹 研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達(dá)IT5～I(xiàn)T01，表面粗糙度可達(dá)Ra0.63～0.01微米。平面研磨機(jī)廣泛用于LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導(dǎo)光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。下面是關(guān)于平面研磨機(jī)加工的具體流程。 1、利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工、研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其它型面。加工精度可達(dá)IT5～01，表面粗糙度可達(dá)R0.63～0.01微米。 2、平面研磨機(jī)研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研3類。①濕研：又稱敷砂研磨，把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動(dòng)和滾動(dòng)，形成切削運(yùn)動(dòng)。②濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。③干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中,研磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。 4、正確處理平面研磨機(jī)進(jìn)行研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡是提高研磨質(zhì)量的重要條件。在平面研磨中，一般要求：①工件相對(duì)研具的運(yùn)動(dòng)，要盡量保證工件上各點(diǎn)的研磨行程長(zhǎng)度相近；②工件運(yùn)動(dòng)軌跡均勻地遍及整個(gè)研具表面，以利于研具均勻磨損；③運(yùn)動(dòng)軌跡的曲率變化要小，以保證工件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；④工件上任一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡盡量避免過(guò)早出現(xiàn)周期性重復(fù)。為了減少切削熱，研磨一般在低壓低速條件下進(jìn)行。粗研的壓力不超過(guò)0.3兆帕，精研壓力一般采用0.03～0.05兆帕。粗研速度一般為20～120米/分，精研速度一般取10～30米/分。

精密平面研磨機(jī)的優(yōu)勢(shì)在哪里

精密平面研磨機(jī)的優(yōu)勢(shì)在哪里 精密平面研磨機(jī)是工作臺(tái)半自動(dòng)抬升、下降機(jī)構(gòu)，取工件方便、快捷，相比傳統(tǒng)研磨機(jī)的全人工操作，精密平面研磨機(jī)方便快捷，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了材料以及人力。 高精密平面研磨機(jī)與傳統(tǒng)研磨機(jī)對(duì)比有哪些優(yōu)勢(shì)？下面我就和大家一起來(lái)分析一下，看看精密平面研磨機(jī)是不是比傳統(tǒng)研磨機(jī)好很多，使用高精密平面研磨機(jī)作業(yè)的生產(chǎn)效率是不是要高很多。 首先精密平面研磨機(jī)是工作臺(tái)半自動(dòng)抬升、下降機(jī)構(gòu)，取工件方便、快捷，相比傳統(tǒng)研磨機(jī)的全人工操作，精密平面研磨機(jī)方便快捷，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了材料以及人力。 其次精密平面研磨機(jī)配合高精度修盤機(jī)，使研磨盤平面度達(dá)±0.002mm確保批量加工高精密平面的穩(wěn)定性，相比傳統(tǒng)的研磨機(jī)，精密平面研磨機(jī)更能提高研磨機(jī)的穩(wěn)定性，節(jié)省大量的時(shí)間，為企業(yè)達(dá)到利益化。 后精密平面研磨機(jī)配合研磨液自動(dòng)霧化噴液器，使研磨液更能充分利用，相比傳統(tǒng)的研磨機(jī)減少了研磨液的費(fèi)，更節(jié)省耗材成本及符合環(huán)保要求，讓企業(yè)的資源能發(fā)揮作用。