水泥發(fā)泡機(jī)的選型主要依據(jù)用處和產(chǎn)值。其選型的原則是：

1、發(fā)泡功用要具有易操作，可控性好，有調(diào)整和指示設(shè)備，泡沫與泡沫混凝土密度匹配安穩(wěn)，易于調(diào)理泡沫混凝土的密度配哦和選用全自動操控。 　　2、制備水泥漿的拌和機(jī)先進(jìn)，能給發(fā)泡機(jī)進(jìn)步質(zhì)量安穩(wěn)的好漿料。 　　3、對設(shè)備體系的操控先進(jìn)有用，配有流量計、壓力計等可計量指示的設(shè)備。 　　4、選擇一個杰出的運(yùn)送設(shè)備——泵送機(jī)，適合運(yùn)送安穩(wěn)的泡沫混凝土。一般水泥發(fā)泡機(jī)都具有發(fā)泡和泵送兩層功用。泡沫混凝土漿料運(yùn)送量要具有可調(diào)性。 　　5、選用用雙杠液壓推送組織，出口壓力高，能滿足運(yùn)送高層建筑的需求。

全自動水泥發(fā)泡生產(chǎn)線與半自動水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線的區(qū)別之一

全自動水泥發(fā)泡生產(chǎn)線每班所需工人數(shù)量和工人需要進(jìn)行的勞動強(qiáng)度不同。

由于半自動水泥發(fā)泡保溫板需要進(jìn)行大量的搬運(yùn)工作，勞動強(qiáng)度大，至少需要10名以上的工人才能完成操作。由于整條生產(chǎn)線由電腦控制，且模箱在生產(chǎn)線上有序運(yùn)行，不進(jìn)行搬運(yùn)，所需人工少，需3個人就能操作整條生產(chǎn)線。

全自動水泥發(fā)泡生產(chǎn)線切割工藝不同。

半自動水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)采用干法切割，就是等水泥發(fā)泡成型后進(jìn)行切割，一是水泥發(fā)泡需要時間，因此減少了效率，二是切割中會產(chǎn)生大量的粉塵，導(dǎo)致工人得戴上口罩進(jìn)行生產(chǎn)。

水泥發(fā)泡機(jī)無法啟動

首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是泵機(jī)自身的機(jī)械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住；泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

水泥發(fā)泡技術(shù)有哪些類型

水泥冷水拌合發(fā)泡技術(shù)：

此項技術(shù)對拌合水溫度和環(huán)境溫度具有更廣泛的適應(yīng)性，已試驗水溫低至15℃(水溫與環(huán)境溫度同為15℃)。這種低溫適應(yīng)性，在冬季、特別是北方冬季在環(huán)境溫度很低時，使用中低溫水仍能保證水泥發(fā)泡的穩(wěn)定性。

60cm以上發(fā)泡高度的高穩(wěn)定性發(fā)泡技術(shù)：

在60cm以上發(fā)泡高度生產(chǎn)時，穩(wěn)泡技術(shù)的穩(wěn)定性至關(guān)重要，不塌模是實現(xiàn)發(fā)泡水泥其他性能的基礎(chǔ)。

從120~600kg/立方容重的發(fā)泡水泥，同一種發(fā)泡水泥穩(wěn)泡劑通用：