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影響焊接過程的主要參數有：焊接電流、離子氣流量、焊接速度、噴嘴到焊件距離、噴嘴幾何形狀、鎢極內縮量以及送絲速度等。

對不同厚度的板材要選擇不同的噴嘴孔徑、壓縮比和鎢極內縮量，根據焊槍的特性選擇適當的噴嘴到焊件的距離。

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自動焊的生產效率較傳統(tǒng)焊大大提高，例如，在焊接速度為250-300mm/min時，可以一次焊透12mm厚的不銹鋼。接頭形式為對接。

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堆焊層與基體金屬間應有相近的性能 ：由于通常堆焊層與基體的化學成分差別很大，為防止堆焊層與基體間在堆焊、焊后熱處理及使用過程中產生較大的熱應力與組織應力，常要求堆焊層與基體的熱膨脹系數和相變溫度接近，否則容易造成堆焊層開裂及剝離。提高生產率  ：由于堆焊零件的數量繁多、堆焊金屬量大，所以應該研發(fā)和應用生產率較高的堆焊工藝。未鉚接電機軸時：輪毅直徑280-610,葉輪直徑400-1290,（公稱型號NO?？傊挥锌紤]上述特點，才能在工程實踐中正確選擇堆焊合金系統(tǒng)與堆焊工藝，獲得符合技術要求的經濟性好的表面堆焊層。

1、結構件、齒輪、軸、葉片、切削工具、焊接件、管、罐、接頭和精密零件等強化，提高零件強化，提高零件的開裂和抗應力腐蝕開裂的性能。   2、零件抗氫脆強化。   3、關鍵部位強化，防止應力腐蝕開裂。   4、強化成型。廣州市元晟自動化--軸流風機葉片自動焊同一個焊槍同時輸送兩條焊絲，各焊絲之間相互絕緣，但都接在電源的正極上，焊絲采用同一電源供電，會帶來一系列的問題。   5、機械零件強化，用以提高零件的使用壽命。   6、車輛外板的強化，提高其抗應力開裂的能力。   7、螺旋槳和罩殼的強化，提高其和應力腐蝕開裂的能力。