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1.壓濾
在推動力或其他外力作用下懸浮液中的液體透過過濾介質(zhì),固體顆粒及其它物質(zhì)被過濾介質(zhì)截留,從而使固體及其它物質(zhì)與液體分離的操作。
2.濾液
懸浮液過濾時透過過濾介質(zhì)流出的液體。
3.澄清液
沉降操作所分離出的液體。
4.物料
壓濾機分離的各種分離對象(如懸浮液、乳濁液等)的統(tǒng)稱。
5.濾餅
壓濾過程中懸浮液經(jīng)壓濾得到的固體濃縮物。
6.進料時間
往機器中加人物料所需的時間。
隔膜壓濾機的液壓系統(tǒng)。隔膜壓濾機液壓系統(tǒng)除了想其他壓濾機設備提供設備工作運行時需要動力之外,它還要向濾板提供一個膨脹的動力。當隔膜壓濾機需要濾板膨脹時候,液壓系統(tǒng)會自動控制膨脹管道通暢,將液壓油送進濾板中,將濾板撐漲起來,從而實現(xiàn)對濾餅二次擠壓脫水的作用。但是當濾板不再需要膨脹時候,這時有一個重要的細節(jié)需要我們注意的地方。這是設備會自動關閉液壓油流料管道,將另一端的排出管道閥開啟,然后將濾板中的液壓油抽動到液壓箱中,讓濾板回復原來的外形,這就形成了液壓系統(tǒng)的循環(huán)過程。
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壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì),對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。
過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。
工作原理:
1、壓濾機由機架、濾板、濾布、壓緊機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
2、機架部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用,由機座、推板、止推板、頭尾板和主板組成。
3、奪濾板安裝在頭尾板之間的主梁上,其間裝有濾布。
4、工作時,由壓緊裝置推動推板,將位于頭尾板之間的濾板和濾布壓緊,使壓凝的濾板與濾布之間形成濾室,由料泵壓入的物料從尾板進料孔進入各濾室,固體顆粒被截留在濾室內(nèi),并形成濾餅,液體則透過濾餅、濾布由出液孔排出機外;若需要對濾餅進行洗滌,分離設備可由止推板上的洗液口通入洗滌水對濾餅進行洗滌;若需要對濾餅吹干,可由洗液口或進料口通入壓縮空氣,將濾餅吹干。
5、板框式壓濾機機架結(jié)構(gòu)與廂式壓濾機構(gòu)相同,只是過濾部分是一板一框,濾框為中空結(jié)構(gòu),內(nèi)部空間是濾室。
6、壓濾機的液流分有明流和暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外;暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來,由出液孔暗道排出機外。