霧化不銹鋼丸可選取的霧化介質是很多的，各種液體和氣體，考慮到霧化介質來源，是否容易得到以及其購買的價格和對產品質量的影響，選取用較多的是水或空氣，因水的熱容量要比空氣大許多，所以同一種金屬，如果采用水作為霧化介質的話，容易生產出不規(guī)則的金屬顆粒，而采用空氣作為霧化介質的話，則易生產出圓形的金屬顆粒。經過加工處理，而終生產出來的不銹鋼丸不僅在外觀上需要達到一定的標準，而且其的內部結構也非常嚴密，而且不易破碎，粒度分布均勻，硬度適中。

不銹鋼在常溫下是相當穩(wěn)定的，不易氧化，但在高溫的情況下，特別是在液態(tài)到固態(tài)的一段溫度范圍，是非常容易氧化的。如果采用暢開式霧化，是說在將金屬液用霧化介質擊碎后，不采取任何措施讓其在空氣中自然冷卻，氧化在不銹鋼顆粒的表面迅速發(fā)生，結果得到的不銹鋼丸必定是黑色的。進過不斷試驗和研究，找到并確認采用氣霧化法是工業(yè)化生產不銹鋼丸的途徑，對于原先生產鑄鋼丸的企業(yè)來說，只需要添加霧化設備，總的投入并不大，但因此而增加了一個利潤的增長點。

在生產制作不銹鋼丸的時候，其中所需要采用的工序和一般的鑄鋼丸工藝有所不同，這是因為不銹鋼材料在高溫條件下容易發(fā)生氧化。假如不銹鋼丸加工期間發(fā)生了氧化，那么就很難再用其他方法將其表面的養(yǎng)護皮去掉。

針對于這一考慮，所以在加工制作不銹鋼丸的時候，就需要排除掉可能會引起氧化的因素。由于在制作上具有這一特殊要求，因而用于制作其的設備也就比較特殊。制作裝置是核心生產設備之一，其是根據(jù)鋼丸的制作特點而專門設計制作的。

根據(jù)實際的生產工序來分析，關于不銹鋼丸的整個生產系統(tǒng)主要依次包括有：中頻熔爐、中間包、霧化、不銹鋼丸收集、成份檢測、分丸、分級、稱量包裝、入庫。關于該產品的制作原理，主要是不銹鋼在液態(tài)下屬于易氧化的合金，雖然它在常溫下的耐蝕性是相當好的。霧化不銹鋼丸的化學成分不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，不超過1。

   目前在加工生產高強耐磨不銹鋼丸產品的時候，主要是經過拉絲處理、裁剪分切以及強化等一系列的加工工藝精制而成。同時為了獲得的產品，在整個加工過程中，都是嚴格按照相應的標準進行生產的。目前這種高強耐磨不銹鋼丸產品已經獲得了非常廣泛的應用。

   從整體上來分析，高強耐磨不銹鋼丸產品具有很多的優(yōu)越性能，比如高強度、高韌性、高壽命，低破碎、低粉塵及低污染等，因而在市場中被很多用戶看好。目前該產品主要是用于航天航空、、、核工業(yè)、汽車、齒輪、彈簧、板簧等生產領域中。

     除此之外，相比較來說，不銹鋼丸還具有良好的耐磨性能。據(jù)統(tǒng)計，在進行拋光處理每一噸鋁合金鑄件的時候，其的消耗量還不足公斤。這一點與其他的材料相比具有明顯的優(yōu)勢。比如普通鋼丸僅僅是其的一半，而玻璃珠只相當于其的十分之一。

   另外，不銹鋼丸還具有一系列的優(yōu)點，比如其的成分非常均勻，粒度的純度很高，表面結構細密、光亮、不會生銹，硬度適中，使用壽命長。總之，該材料可看作是去氧化皮，去毛刺，表面完整加工的選擇磨料。

   綜上所述，不銹鋼丸材料確實具有很多的優(yōu)勢，而且在實際使用的時候，還能夠為用戶節(jié)省很多的時間和財力。希望在了解這些內容之后，大家對于不銹鋼丸的理解更深一層。