當(dāng)不銹鋼的保溫層損壞或可能有雨水滲入時(shí)，不銹鋼圓管應(yīng)注意滲透檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋或點(diǎn)蝕缺陷。不銹鋼毛細(xì)管的用途：自動(dòng)儀表信號(hào)管、自動(dòng)儀表線保護(hù)管；工業(yè)傳感器、電子設(shè)備線保護(hù)管；熱工儀表毛細(xì)管保護(hù)及中空高壓光纜內(nèi)支架。

但磁粉或滲透檢測(cè)只能檢測(cè)不銹鋼的表面，內(nèi)部表面缺陷不足。不銹鋼毛細(xì)管的使用：自動(dòng)儀表信號(hào)管、自動(dòng)儀表線保護(hù)管；工業(yè)傳感器、電子設(shè)備線保護(hù)管；保護(hù)熱儀器毛細(xì)管和中空高壓光纜的內(nèi)部支撐。對(duì)不銹鋼內(nèi)表面的檢測(cè)，特別是裂紋缺陷的檢測(cè)，是利用超聲波（頻率高于20000hz的聲波）對(duì)不銹鋼圓管進(jìn)行檢測(cè)的必要手段。手動(dòng)卡壓工具，鉗口為上下兩塊固定模塊，壓力設(shè)定為輸出恒壓50MPA，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為觀察上下鉗口合縫，在加壓一至兩下即可。

當(dāng)不銹鋼圓管進(jìn)行檢測(cè)其是否有裂紋的時(shí)候，因?yàn)橐恍┝鸭y我們用肉眼是看不到的，所以在檢測(cè)時(shí)用到了超聲波檢測(cè)，這樣不僅節(jié)省時(shí)間，還減輕了人工負(fù)擔(dān)，隨著現(xiàn)在技術(shù)的發(fā)展，相信不管是什么隱藏的缺陷都能檢測(cè)出來(lái)，保證使用質(zhì)量。

不銹鋼圓管會(huì)根據(jù)不同的壁厚分很多種類，不同種類的圓管也就有不同的加工方式，對(duì)于厚壁管的空拔而言，現(xiàn)在還沒(méi)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的確定其壁厚變化的性質(zhì)和數(shù)量的方法，這是因?yàn)榉椒ǘ即嬖跔?zhēng)議，不能有較準(zhǔn)確的確定結(jié)論。

有個(gè)例子：風(fēng)量4萬(wàn)，風(fēng)速9m/s，得 風(fēng)管尺寸=40000/9/3600=1.23平方   1.23=1.5*0.82      

     所以  風(fēng)管尺寸為  1500*800

Q:1、例子中的3600是既定參數(shù)嗎？

 2、這個(gè)風(fēng)管尺寸計(jì)算公式，對(duì)排煙，排風(fēng)管道尺寸計(jì)算通用嗎？

 3、求風(fēng)口和排煙口尺寸計(jì)算公式~~或者求暖通基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)文檔，手里的設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)現(xiàn)在的我來(lái)說(shuō)太太高深，還是從基礎(chǔ)打起吧

由于背面不充，其優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)，主要表現(xiàn)為、簡(jiǎn)便、成本低，適宜于施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。但藥芯焊絲由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，操作時(shí)對(duì)焊工的要求較高，其送絲速度快，送絲準(zhǔn)確度要求高，掌握有一定難度，焊工應(yīng)經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，技術(shù)熟練后方可參加焊接，在南京揚(yáng)巴及國(guó)外工地，我們應(yīng)用此方法，成功地解決了碰頭口、返修口無(wú)法通氣的問(wèn)題。允許有深度不大于鋼板厚度公差之半，且不小于鋼管厚度的輕微麻點(diǎn)、劃傷、凹坑和輥印。風(fēng)管尺寸=風(fēng)量/風(fēng)速   風(fēng)量=房間面積*房間高*換氣次數(shù)

不銹鋼風(fēng)管安裝操作時(shí)，電流應(yīng)比焊實(shí)芯焊絲時(shí)稍大，焊把應(yīng)稍作擺動(dòng)，以使鐵風(fēng)和熔化的藥皮加速分離，便于觀察熔池和控制是否焊透；填充焊絲時(shí)，好送到熔池的1/2處，并向內(nèi)稍壓一下，以此手法來(lái)保證根部焊透、并防止出現(xiàn)內(nèi)凹；為使不銹鋼圓管完全插入管件承口，一定要在管端對(duì)插入長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)記畫(huà)線。不銹鋼管由于具有耐腐蝕、清潔等優(yōu)點(diǎn)，因此在航空、石油化工、、造船、核能等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。焊接過(guò)程中，焊絲應(yīng)有規(guī)則的送入、取出，并保證焊絲始終處于氣的保護(hù)下，以免焊絲端部被氧化，影響焊接質(zhì)量；注意起弧、收弧處的焊接質(zhì)量，起弧處應(yīng)將點(diǎn)焊處打磨成45°緩坡，收弧時(shí)應(yīng)注意產(chǎn)生弧坑、縮孔等缺陷

不銹鋼風(fēng)管打底焊絲 TIG工藝的保護(hù)機(jī)理是背面焊縫利用焊絲熔化產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反應(yīng)來(lái)進(jìn)行保護(hù)，正面焊縫依靠氣、渣和合金元素進(jìn)行保護(hù)。背面不進(jìn)行通氣保護(hù)，采用藥皮焊絲（自保護(hù)藥芯焊絲） TIG工藝

20世紀(jì)90年代，日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲，近年來(lái)，我國(guó)也已研制開(kāi)發(fā)出了不銹鋼打底焊絲（即藥皮焊絲，如TGF308、TGF308L、TGF309、 TGF316L、 TGF347等），并應(yīng)用于實(shí)際施工中，取得了良好的效果，在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目我們就成功的運(yùn)用了此方法采用此種工藝，應(yīng)注意以下操作要點(diǎn)：焊接過(guò)程中，焊把、焊絲、焊件之間保持正確的夾角，理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°，焊絲與焊件表面夾角為15°—20°；正確控制熔池溫度，通過(guò)改變焊把與焊件的夾角、改變焊接速度等來(lái)改變?nèi)鄢販囟?，從而保證焊縫成形美觀（寬窄一致、不出現(xiàn)內(nèi)凹、過(guò)凸等缺陷）；同時(shí)，高強(qiáng)度和高穩(wěn)定極大地降低了受外力影響漏水的可能性，顯著降低了水的滲漏率，使水資源有有效的保護(hù)和利用。