由于選用了、具有預(yù)加負(fù)荷的高剛性直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、滾動(dòng)軸承、電主軸、力矩電動(dòng)機(jī)及數(shù)控技能，使高速加工條件下的蝸輪蝸桿加工機(jī)床精度得到確保并有所進(jìn)步。電主軸精度一般為徑向振擺0.002mm,軸向0.001mm;環(huán)形轉(zhuǎn)矩伺服電動(dòng)機(jī)定位精度達(dá)0.5"，重復(fù)定位精度達(dá)0.01";直線運(yùn)動(dòng)軸的定位精度小于0.008mm,重復(fù)定位精度小于0.005mm。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。滾齒及插齒雖然為粗加工，但在高速切削的條件下仍能達(dá)到DIN6～7級(jí)精度，為其后的精加工工序取得供給了確保。齒輪系統(tǒng)噪聲發(fā)生的原因主要有以下幾個(gè)方面：1、齒輪設(shè)計(jì)方面：參數(shù)選擇不當(dāng)，重合度過小，齒廓修形不當(dāng)或沒有修形，齒輪箱結(jié)構(gòu)不合理等。跟著磨齒機(jī)出產(chǎn)功率的進(jìn)步、單件蝸輪蝸桿磨齒本錢的下降以及汽車蝸輪蝸桿不斷尋求進(jìn)步精度的要求，商場(chǎng)對(duì)磨齒機(jī)的需求越來越大;一起，跟著數(shù)控技能的開展，各種機(jī)床間的功用延伸較簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)。因而，在激烈的商場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力下，世界各首要制齒機(jī)床制造商企業(yè)紛紛參加出產(chǎn)以磨齒機(jī)為代表的蝸桿精加工機(jī)床隊(duì)伍。這種趨勢(shì)的開展將使今后的汽車蝸輪蝸桿加工越來越多地選用滾-磨工藝。

齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。在現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品中，齒輪是通用、的功能部件，沒有之一。幾乎所有的凡是涉及到力學(xué)傳遞的產(chǎn)品里都會(huì)使用到不同型號(hào)的齒輪。隨著科學(xué)的發(fā)展，齒輪已經(jīng)慢慢由金屬齒輪轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰淆X輪。因?yàn)樗芰淆X輪更具有潤(rùn)滑性和耐磨性?？梢詼p小噪音，降低成本，降低摩擦。常用的塑料齒輪材料有：POM,PA,尼龍，PEEK等。沒有產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的更新?lián)Q代，就沒有模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，也就沒有模具產(chǎn)品的上規(guī)模、上檔次。齒輪產(chǎn)品的工程塑料是POM這款齒輪應(yīng)用于常見的線圈馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。POM N2320彎曲模量2470 Mpa 、降服伸長(zhǎng)率9.4%；耐摩擦系數(shù) 0.35、N2320 003內(nèi)部添加改良易脫模型、良好的自潤(rùn)滑性；彈性模量2600 Mpa，結(jié)晶度達(dá)70%，具有良好的回彈性，尺寸穩(wěn)定性高、精度高；拉伸蠕變模量1400 Mpa；良好的耐化性如弱酸、堿類、醇類、碳?xì)浠衔?、酮類、醚類、礦物油以及標(biāo)準(zhǔn)燃油，很不耐強(qiáng)酸，不耐強(qiáng)堿和不耐紫外線的輻射。

高精密零件的加工與一般成型加工的要求相比較，需要注意更多的細(xì)節(jié)問題以及達(dá)到測(cè)量水平所要求的測(cè)量技術(shù)。這一工具必須確保每一次成型的腔內(nèi)成型溫度和冷卻速率相同。精密齒輪加工中常見的問題是如何處理齒輪對(duì)稱性冷卻以及各模腔間一致性的問題。要是尼龍輪在給出行業(yè)應(yīng)用：室外、沿海城市、腐蝕強(qiáng)和/或應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)極端的地域，必需特定非常的商品。    精密齒輪的模具一般不超過4個(gè)型腔。由于代的模具只生產(chǎn)一個(gè)齒輪，很少有具體的說明，輪齒嵌入物經(jīng)常用來減少二次切削的成本。