機(jī)械密封的磨損形式與特性

   伴隨著機(jī)械密封間摩擦產(chǎn)生的重要現(xiàn)象之一就是磨損，即因摩擦而產(chǎn)生的損壞現(xiàn)象。廣義地說(shuō)，由于表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)而不斷發(fā)生損粍的過(guò)程或產(chǎn)生殘余變形的現(xiàn)象叫磨損。在考核機(jī)械密封的壽命時(shí)把磨蝕、腐蝕、疲勞、熱裂、沖蝕、老化等損壞形式都當(dāng)成磨損。其實(shí)密封面的磨損是一個(gè)同吋包含著磨蝕、腐濁、疲勞、沖蝕等在內(nèi)的復(fù)雜過(guò)程。磨損不僅是材料消耗的主要原因，也是影響機(jī)器使用壽命的重要因素。為了延長(zhǎng)密封的壽命，必須了解磨損機(jī)理、規(guī)律、影響因素和磨損率。因?yàn)橐沽黧w加速到更大的速度，就需要外加力量，即通過(guò)壓降來(lái)達(dá)到，結(jié)果又使比容增加更大。

 機(jī)械密封的表面熱處理方法：
集裝式非標(biāo)定做機(jī)械密封采用各種表面熱處理方法可以提高表面硬度，也可以使材料表面生成互溶性小、多相并帶有化合物的組織，從而可以提高抗黏宥磨損的性能。鋼中含碳里及含碳化合物生成元素的含域越多越耐磨。但鋼中含碳雖過(guò)多或材料脆性大時(shí)，它的磨損的能力減弱,因此，我們應(yīng)該提高表面硬度。摩擦與磨損是研究具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的、相互作用的表面間有關(guān)的理論與實(shí)踐問題。

機(jī)械密封密封能力的評(píng)定準(zhǔn)則，  在實(shí)際過(guò)程
中，評(píng)定密封能力的準(zhǔn)則是材料的變形強(qiáng)度性能參數(shù)，特別足保證連接密封件的接觸壓力值。在條件相同的情況下，具有比較高密封能力的材料，其密封接觸力較低。材料的密封能力與密封連接的剛度有關(guān)，這是由二個(gè)參數(shù)所決定的即材料的變形性和密封接觸面枳上間隙的大小和分布。對(duì)于彈塑性密封材料來(lái)說(shuō)，在循環(huán)載荷作用狀態(tài)下，會(huì)產(chǎn)生塑性變形積累。(2)密封材料的選用（摩擦副組對(duì)材料、機(jī)械密封、墊片、填料、膠黏劑、0形圈、石棉橡膠板、陶瓷密封材料分類、性能、規(guī)格及牌號(hào)。

機(jī)械密封的API沖洗方案：

1、純自沖洗方案?plan11、13、14?用于溫度較低、清潔的介質(zhì)場(chǎng)合。

2、冷卻自沖洗方案?plan21、23?用于溫度較高、清潔的介質(zhì)場(chǎng)合。

3、過(guò)濾自沖洗方案?plan31?用于溫度較低、含有顆粒的介質(zhì)場(chǎng)合。

4、外沖洗方案?plan32?用于溫度高、雜質(zhì)多的介質(zhì)場(chǎng)合。

5、過(guò)濾冷卻自沖洗?plan41?用于溫度較高?含有顆粒的介質(zhì)場(chǎng)合。

6、帶壓力罐的循環(huán)沖洗plan52、53?用于串聯(lián)密封和雙端面密封。