木材干燥設(shè)備高頻真空干燥木材

木材真空干燥機(jī)特點(diǎn)： 一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。 二、木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。 三、采用真空吸水降低了木材干燥過(guò)程的溫度使木材低溫汽化，不易開(kāi)裂提高木材的脫水速度。 四、環(huán)保不污染環(huán)境。 五、高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲(chóng)子與病菌在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。 特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長(zhǎng)時(shí)間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及木地板的干燥。 同時(shí)也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí)，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。

紅木真空烘干機(jī)木材烘干機(jī)木材干燥設(shè)備木材烘干箱烘干房

濰坊齊奧公司為了解決廣大紅木家具企業(yè)木材干燥難的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)技術(shù)研發(fā)人員的多次改進(jìn)，成功推出紅木真空干燥機(jī)，真空干燥機(jī)是由一個(gè)容積適當(dāng)?shù)呢?fù)壓容器，直熱式電加熱器，PLC觸摸屏程序自動(dòng)控制器，木材運(yùn)送車(chē)，真空泵組及緩沖器組成。

紅木真空干燥機(jī)的干燥速度比傳統(tǒng)干燥的速度提高10倍左右，而成本僅有傳統(tǒng)干燥的五分之一，從根本上解決了現(xiàn)有干燥方法耗能高，干燥周期長(zhǎng)，成本高等缺點(diǎn)，它所干燥過(guò)的木材注蠟效果好，不開(kāi)裂，不變形，物表面硬化，木材性質(zhì)穩(wěn)定，干燥后的木材含水率按要求可降低至12%以下，使用紅木真空干燥機(jī)，大大縮短干燥時(shí)間，提率，降低成本，是紅木企業(yè)的選擇。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水份的表面遷移，所以高頻干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20–30倍。

木材碳化

齊奧干燥 深度炭化木也稱(chēng)為完全炭化木、同質(zhì)炭化木。是經(jīng)過(guò)200度碳化木左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材，由于其營(yíng)養(yǎng)成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲(chóng)功能，由于其吸水官能團(tuán)半纖維素被重組，使產(chǎn)品具有較好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品，盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲(chóng)性能，卻不含任何有害物質(zhì)，不但提高了木材的使用壽命，而且不會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中使用過(guò)程中以及使用后的廢料處理對(duì)人體、動(dòng)物和環(huán)境有任何的影響。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗(yàn)，是禁用CCA防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。深度炭化防腐木廣泛應(yīng)用于可墻板、戶(hù)外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。但不推薦使用于接觸水和土壤的場(chǎng)合。（可定做電加熱或燒煤、煤電兩用等）控制器操作說(shuō)明:1．溫度顯示：設(shè)定溫度為烘箱內(nèi)自動(dòng)加熱控制范圍，一般可設(shè)定40-80度，低溫加熱，高溫停止，木材真空烘干，可保持烘箱恒溫。特點(diǎn)深度炭化防腐木是經(jīng)過(guò)200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材

真空木材烘干機(jī)

 本干燥設(shè)備的特點(diǎn)之一是低能耗加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤，由于接觸加熱金屬板直接將熱能傳遞給木材，在真空狀態(tài)下干燥速度快，一般含水率20～30%左右的4cm厚的板材，三天左右便可干燥至含水率≤10%，干燥成本低?；旧隙沤^了表裂、內(nèi)裂和端裂等干燥缺陷。由于采用防變形工藝技術(shù)，出售木材高頻真空烘干機(jī)，木材不會(huì)產(chǎn)生變形。引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括上排引導(dǎo)輪、下排引導(dǎo)輪及緩沖架，上排引導(dǎo)輪與下排引導(dǎo)輪之間設(shè)有供木條穿過(guò)的間隙。適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長(zhǎng)時(shí)間）名貴木材如紫檀木、雞翅木黃花梨、紅木等的干燥