在模具設計時如何選用模內熱切呢？要注意模具上型腔數與布局的排列，因為模具型腔數與布局的排列對模內熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響，注意模具模仁跟模仁板的厚度，模仁跟模仁板太薄太厚都無法達到理想狀態(tài)。

由于模內熱切零部件對至小型腔距離的限制，在設計型腔距離很近的模具時，要注意檢查切刀組件距離，模內熱切零部件的安裝需在模具上開孔，因此要考慮到模內熱切零部件周邊無頂針/鑲件/水路等干涉。

東莞市神龍機械科技有限公司是一家專業(yè)的自動化設備提供商，擁有多年積累的各項成功經驗及相關專利，并且為客戶提供售后服務,讓客戶售后無憂。

模內切斷澆口作動說明：保壓后/冷卻前，高壓油啟動推動油缸向上運動，油缸再推動切刀組合板整體向上運動，當切刀面板運動到所設計好的止動面后停下，此時切刀項面有0.1mm的平位剛好與母模仁碰穿，使產品與澆口/流道分離，從而實現模內把澆口/流道切斷的六模內切。我們用真誠而持久的服務獲得客戶的支持，我們珍惜今天，更為明天的輝煌而努力。

模內切的切刀回退作動說明：冷卻后/開模前，高壓油泄壓，復位彈簧推動切刀組合板整體向下運動，切刀組合板再推動油缸向下運動，油缸孔內的油沿原高壓油進油孔回油，當切刀底板運動到所設計好的止武海履齊現從而完成切刀的回退動作。

東莞市神龍機械科技有限公司對雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項成功經驗及相關專利，對于注塑五金鑲嵌、模內貼標，注塑后產品合貨、超聲波焊接、自動鎖螺絲、導光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動化設備，獲得客戶的一致好評，并且為客戶提供售后服務,讓客戶售后無憂。根據所述的模內熱切模具，所述模具本體設有發(fā)送模塊以發(fā)送所述開模信號到所述驅動裝置的所述接收模塊，根據所述的模內熱切模具，所述模具本體還設有與所述發(fā)送模塊連接用以發(fā)送所述開模信號的觸控開關。

所謂模內切，就是指在保壓完瞬間成型機完成一個預頂出動作，澆口部位的頂針在此過程中將澆口切斷，然后進入冷卻開模頂出過程，而產品頂真保持不動作，不過一般的注塑機沒有閉模中頂針的功能，只有性能較好的成型機才可以實現閉模中頂針的功能。

模內切的注塑機直接實現，比如大家都熟悉的光盤就是用專門的注塑機注塑成型的，這是簡單直接的方法，使用油缸控制，在普通注塑機上可以實現模內切，在注塑完成后，控制油缸帶動澆口處頂針運動切斷流道與產品的聯系，在繼續(xù)冷卻，然后開模頂出貨品，這種方式調試和模具制作復雜。根據所述開模信號控制所述模內切刀對所述水口進行切割的控制模塊，控制所述模內切刀復位的第二控制模塊。

東莞市神龍機械科技有限公司集研發(fā)、生產、銷售、售后服務于一體，對于各型注塑機，均有相匹配的機械手與之配合應用，我們用真誠而持久的服務獲得客戶的支持，我們珍惜今天，更為明天的輝煌而努力！

模內切水口認準東莞市神龍機械科技有限公司，產品型號齊全，量大從優(yōu)，我們用產品質量與客戶對話，公司經營用心，和眾多公司企業(yè)建立了良好合作關系，下面神龍機械來給大家說說自動切水口的操作流程。

1、首先接通總氣管，接通三相電源總開關，打開機臺側控制箱上的電源開關，打上電熱電源開關，真空管開始預熱；

2、電源開關打開后，稍等片刻，自動切水口機自動復位，壓緊氣缸收回，位移氣缸移動到右端；

3、與成型設備機械手配套使用，將被剪產品擺放到自動切水口機后，裝好被切水口產品；

4、雙手按下自動切水口機的氣動開關，自動切水口機開始工作，啟動開關的時候必須是用雙手同時按下；

5、自動切水口機位移氣缸左移→壓緊氣缸下壓→氣缸動作切水口→壓緊氣缸收回→位移氣缸帶著產品右移→放下產品，取下水口，回到第三步，開始重復下一個循環(huán)操作周期。

東莞市神龍機械科技有限公司嚴把質量關：從細節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運行測試、出貨包裝、全程一對一責任制，集研發(fā)、生產、銷售、售后服務于一體，獲得客戶的一致好評！