拋丸機(jī)鋼丸鋼砂合理使用

拋丸表面處理之拋丸機(jī)型號(hào)繁多作用不盡相同，不一樣的拋丸處理拋丸機(jī)型號(hào)都有不同的使用領(lǐng)域，使用的效果也是不一樣的。拋丸效果的好壞除了和拋丸機(jī)有關(guān)外，拋丸機(jī)鋼丸鋼砂的選擇也是有很大的關(guān)系，在選擇鋼丸鋼砂還是要根據(jù)自己需求和自己的產(chǎn)品去選擇的拋丸機(jī)鋼砂。 一般鐵件常做的拋丸機(jī)表面處理效果有除銹去氧化層去毛邊,的是鋼丸和鋼絲切丸，它們適合一般的鐵件，這樣的效果會(huì)比較好。大理石表面拋丸用鋼砂,如果想做效果好一點(diǎn)可以在鋼砂里添加不銹鋼丸。不銹鋼件如表面需要做粗糙效果可選用不銹鋼切丸,如果做光滑效果可用添加不銹鋼霧化丸。壓鑄件的表面清理一般用鑄鋼丸或者鋼絲切丸,也可兩種砂混合使用,降低成本,增加鋼丸的流動(dòng)性。一般鑄鋼丸和鋼絲切丸,是拋丸處理的通用鋼丸，因?yàn)槠鋬r(jià)格適中，處理效果好，對(duì)拋丸機(jī)的拋丸器磨損相對(duì)小。

滾筒式拋丸機(jī)主要由拋丸器、拋丸室、丸砂提升分離機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)

要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時(shí)排除。?通過(guò)調(diào)整定向口的角度可以控制丸料的拋出方向，進(jìn)而控制丸料的拋打面積和各處的拋射密度。調(diào)整定向套的定向口角度時(shí)可松去固定定向套的壓塊，使定向套轉(zhuǎn)到所需的角度位置。滾筒式拋丸機(jī)主要由拋丸器、拋丸室、丸砂提升分離機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、電器控制系統(tǒng)等組成。拋丸器內(nèi)腔、葉片均采用高鉻耐磨鑄鐵，使用壽命長(zhǎng).適用于鑄、鍛件、有色金屬件的表面清理、強(qiáng)化。

分丸輪磨損15mm以上應(yīng)及時(shí)更換

分丸輪磨損15 mm以上應(yīng)及時(shí)更換,若繼續(xù)使用則彈丸的徑向散射角將增加，將會(huì)加快護(hù)板的磨損，降低清理效果。在拋丸清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，工件被滾筒帶動(dòng)，開(kāi)始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的鋼丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。拋丸機(jī)主要由拋丸器、拋丸室、吹掃室、丸粒循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、導(dǎo)向輥、支承輥、保護(hù)輥、密封簾和密封輥等部分組成。定向套套裝于分丸輪和葉輪之間，固定于拋頭外殼上，不隨分丸輪、葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，定向套的作用是控制彈丸終從葉片拋出的方向。

拋丸技術(shù)是目前國(guó)際上對(duì)各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾

拋丸技術(shù)是目前國(guó)際上對(duì)各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾、去毛刺的一種先進(jìn)工藝之一，該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵器、拋丸機(jī)械組合而成。本機(jī)結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，安全可靠。適合多品種，大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化。清理工件必須是不怕碰撞的的鑄件及熱處理件。該機(jī)既可單機(jī)使用，又可配線使用。滾筒式拋丸機(jī)主要由拋丸器、拋丸室、丸砂提升分離機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、電器控制系統(tǒng)等組成。拋丸器內(nèi)腔、葉片均采用高鉻耐磨鑄鐵，使用壽命長(zhǎng).適用于鑄、鍛件、有色金屬件的表面清理、強(qiáng)化。