低速射出與第二段高速射出之交界切換位置的改變，可以將熔接線局部位移修正，如在外觀上明顯的部位移至較不明顯位置（如貼簽處）。

凹陷與熔合不良現象在成型中是互相對立的，用此方法可同時改善；產品凹陷部位射速急降，充填表層至冷固后快速提高射速充填模穴，產生熔接線部位應采取快速射膠以防止熔合不良（一般成型品表面下陷均在肉厚處發(fā)生，它乃是熔融樹脂冷卻固化時的體積收縮所致）。

有不少朋友向我們小編反映到，二手臥式注塑機老是出現注塑色差的現象，有什么辦法可以控制？那作為一個好的二手臥式注塑機廠家，小編自然是為大家?guī)砹艘韵轮R。  

要選擇與注塑產品具有相同容量的立式注塑機，如果立式注塑機存在材料死點等問題，應該更換設備了。對于立式注塑機模鑄系統(tǒng)，排氣槽等的色差，可以通過模具相應部分的維護模具來解決。在組織生產之前必須解決立式注塑機和模具問題，以降低問題的復雜性。

啟動時溢流閥要確認調至較低壓力，即將調壓手柄擰松，再點動油泵觀察有無不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲音，壓力表是否波動厲害等；  

調節(jié)和檢查溢流閥的調節(jié)壓力，是否能連續(xù)均勻升降，一切正常后再調至設定壓力；  

油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20°C-50°C時算正常，泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;  

由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。 對塑料制品的評價主要有三個方面，一是外觀質量，包括完整性、顏色、光澤等；二是尺寸和相對位置間的準確性；第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。