環(huán)氧樹脂地坪漆發(fā)粘原因及其解決方案

環(huán)氧地板漆干燥后，出現(xiàn)粘指現(xiàn)象或已經(jīng)干燥的涂膜再次出現(xiàn)粘指現(xiàn)象。以下小編輯收集了環(huán)氧地板漆涂層粘連的一些原因及解決方法:

1.在氧化底漆和膩?zhàn)油耆稍镏?，涂兩層油漆?

2.在高溫天氣或雨雪天氣施工時(shí)，涂層表層下的濕、硬流體成分逐漸滲出。

3.表面處理不干凈。蔬菜基質(zhì)含有油漬、蠟、酸和堿等。涂覆后，滲出物的表面在加熱時(shí)會(huì)變粘。

4、涂料施工后在烈日下暴曬，涂層過厚。

5.所用涂料含有半干性油或非干性油，稀釋劑與非揮發(fā)性高沸點(diǎn)溶劑(如煤油、柴油等)混合。)。

6.環(huán)氧地板漆基材(如混凝土地板、水泥墻等)中含有堿性物質(zhì)。)皂化并軟化涂膜。

7、環(huán)氧地坪涂料在施工過程中遇到冰凍、雨淋和霜凍等情況。

預(yù)防方法:

1、應(yīng)在層涂料完全干燥后再涂第二層涂料。

2.對(duì)于高溫、雨雪天氣的施工，應(yīng)適當(dāng)延長每次油漆施工的間隔時(shí)間。

3、應(yīng)按規(guī)定，施工前將基層處理干凈。

4、環(huán)氧地坪涂料施工后不能暴露在烈日下，每層涂料不應(yīng)過厚。

5、應(yīng)注意環(huán)氧樹脂地板漆涂料的樹脂和溶劑組成。

6.在噴涂含堿性物質(zhì)的基材之前，應(yīng)清潔或涂上耐堿密封底漆。

7.施工過程中，應(yīng)避免惡劣天氣環(huán)境對(duì)環(huán)氧地坪涂料施工的影響。

常溫固化環(huán)氧樹脂的脫模時(shí)間多長合適？

環(huán)氧樹脂相當(dāng)于膠水，附著力強(qiáng)。如果模具中有環(huán)氧樹脂而沒有脫模劑，即使在常溫下也很難脫模。在室溫下，環(huán)氧樹脂的活性將變得非常緩慢。通常，固化時(shí)間需要10-20天。如果條件允許，加熱它。

我只用過一次二乙烯三胺作為固化劑，但是環(huán)氧樹脂是易碎的，所以我們可以考慮減少固化劑的用量。當(dāng)固化劑太多時(shí)，它通常又硬又脆，或者加入增韌劑，這就不需要透明度?？梢蕴砑痈鞣N纖維，但是當(dāng)使用二乙烯三胺時(shí)，它應(yīng)該是透明的。

涂上一點(diǎn)硅油，將模具倒置并用錘子敲打。

環(huán)氧樹脂在橋面鋪裝防水層中的應(yīng)用研究

滲透試驗(yàn)。良好的防水性能是醉路面的關(guān)鍵性能之一。因此，采用滲透試驗(yàn)來測(cè)試環(huán)氧膠粘層的防水效果。在該試驗(yàn)中，將不同量的環(huán)氧樹脂施加到清潔過的牛皮紙上，并在室溫下固化10天。牛皮紙完全固化后，用路面滲水儀檢測(cè)牛皮紙?jiān)?0Cm水柱下30分鐘后的透水性。

可以看出，三種環(huán)氧樹脂的防水效果一般在300g/m2，b、c底部牛皮紙潮濕，說明用量不足，防水效果不好。當(dāng)環(huán)氧樹脂用量增加到400g/m2或以上時(shí)，三種環(huán)氧樹脂的防水效果均滿足要求。在實(shí)際工程應(yīng)用中，可根據(jù)橋面的具體環(huán)境條件，綜合考慮經(jīng)濟(jì)效益，采用合適的摻量，但摻量不應(yīng)小于300g/m2。

防水粘結(jié)層的性能測(cè)試及結(jié)果

我國對(duì)橋面防水粘結(jié)層的評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)指標(biāo)沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)其他學(xué)者以及《公路鋼箱梁橋面鋪裝設(shè)計(jì)與施工技術(shù)指南》和《道橋用防水涂料》的研究經(jīng)驗(yàn)，粘接強(qiáng)度試驗(yàn)和剪切強(qiáng)度試驗(yàn)常用于測(cè)試粘接層的性能。在實(shí)際道路條件下，環(huán)境因素、材料因素和荷載因素都會(huì)影響防水粘結(jié)層的性能。本試驗(yàn)研究了原材料因素對(duì)防水粘結(jié)層路用性能的影響。選擇前一篇中原材料性能良好的環(huán)氧樹脂作為試驗(yàn)對(duì)象，采用兩種不同的方案:①采用4種不同的環(huán)氧用量；(2)設(shè)計(jì)有無礫石的防水粘結(jié)層方案。與常規(guī)樹脂瀝青復(fù)合體系的EBCL層不同，本次試驗(yàn)方案是基于國內(nèi)幾座橋梁的攤鋪方案，添加粒徑為0.6-1.18 mm、摻量為0.3-0.8kg/m2的碎石，本次測(cè)量碎石為0.8kg/m2。以此作為對(duì)比，研究了環(huán)氧樹脂用量和碎石添加量對(duì)環(huán)氧防水粘結(jié)層性能的影響。

環(huán)氧樹脂抽真空時(shí)出現(xiàn)的氣泡從哪里來的？

一般來說，它是樹脂顆粒內(nèi)部孔中的空氣。樹脂顆粒的內(nèi)部通常是具有大量孔的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。當(dāng)用流動(dòng)相浸泡時(shí)，這些孔可能沒有完全填滿，因此有必要排空孔中的殘余空氣。

看似完全密封，實(shí)際上里面還是有空氣，放入抽真空機(jī)，立刻暴露自己；液態(tài)硅膠也被抽真空。似乎沒有泡沫。一旦放進(jìn)去，馬上就會(huì)有很多泡沫。

當(dāng)樹脂被排出時(shí)，空氣中的攪拌會(huì)把它帶走，而且還有需要封裝的設(shè)備。如果你需要抽真空，你對(duì)這個(gè)產(chǎn)品有嚴(yán)格的要求。如果你需要技術(shù)規(guī)格，你可以聯(lián)系我，給你適當(dāng)?shù)慕ㄗh，做出更好的產(chǎn)品。

如果你加入固化劑并攪拌它，會(huì)有氣泡。上面那個(gè)環(huán)氧粒子正在撕裂。灌裝系統(tǒng)需要抽真空。