PVC-U管件生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化必須要從以下幾個(gè)方面考慮：

1、PVC-U管件模具若要滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)，要求推板頂出時(shí)，產(chǎn)品與流道能夠自動(dòng)分離，這點(diǎn)顯得特別重要，達(dá)到了這一點(diǎn)，就能減少大師的操作工，效率提高，降低成本。另外管件模具要求抽芯、入芯、頂出、復(fù)位等動(dòng)作運(yùn)行可靠。即便是頂針沒(méi)有完全復(fù)位時(shí)，也能避免型芯撞壞頂針，從而實(shí)現(xiàn)安全的自動(dòng)化生產(chǎn)。

2、產(chǎn)品與流道料的自動(dòng)輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)有兩種常用的方式：一種是產(chǎn)品和流道料從注塑機(jī)模具中頂出后，直接掉入注塑機(jī)下面坑道內(nèi)的皮帶輸送系統(tǒng)，通過(guò)此皮帶將產(chǎn)品和流道料輸送到集中包裝區(qū)；另一種是通過(guò)機(jī)械手將產(chǎn)品和流道料直接放入注塑機(jī)旁的皮帶輸送系統(tǒng)，同樣通過(guò)皮帶將產(chǎn)品和流道料輸送到集中包裝區(qū)。這兩種方式一個(gè)共同的地方就是在皮帶的出口，也就是集中包裝區(qū)都設(shè)有一個(gè)大的轉(zhuǎn)盤(pán)，所有的產(chǎn)品和流道料在轉(zhuǎn)盤(pán)處由工人進(jìn)行分檢和包裝。

PVC排水管件檢驗(yàn)規(guī)范

墜落檢測(cè)

按GB/T8801-2007方法測(cè)定

墜落開(kāi)機(jī)送樣5個(gè)。

此項(xiàng)不另作要求，按照GB/T8801-2007進(jìn)行檢測(cè)，其中一個(gè)或多個(gè)試樣在任何部位產(chǎn)生裂紋，則判定為不合格。

送檢要求

開(kāi)機(jī)送檢合格的，以同一原料、配方和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格的管件作為一批，dn<75mm時(shí)，每批數(shù)量不超過(guò)1000件，dn≥75mm時(shí)，每批數(shù)量不超過(guò)500件；如果生產(chǎn)4天仍不足一批，以4天生產(chǎn)量為一批，進(jìn)行送檢檢測(cè)。

排水管道修復(fù)方法有哪些

翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯（CIPP)修復(fù)工藝（又稱(chēng)原位固化法）于1971年由英國(guó)人發(fā)明，是世界各國(guó)應(yīng)用較多的一種非開(kāi)挖修復(fù)工藝，其適用范圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修復(fù)上，以美國(guó)ASTM F1216 標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，將襯管設(shè)計(jì)成結(jié)構(gòu)性襯管，從檢查井進(jìn)入管道內(nèi)，不用對(duì)地面進(jìn)行開(kāi)挖，通過(guò)水體的壓力進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并與原母管緊緊地貼在一起，經(jīng)過(guò)加熱固化后，管道能完全不依托原有管道，可以獨(dú)立承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會(huì)影響過(guò)水?dāng)嗝妫Ｊ褂媚晗拊?0年以上，是目前國(guó)際上很受歡迎的一種修復(fù)方法。

PVC排水管管件的運(yùn)送及貯藏

　在運(yùn)送PVC管材管件時(shí)，盡量不要遭到劃傷、劇烈碰擊。而在貯藏PVC管材管件時(shí)，要遠(yuǎn)離熱源，以免高溫使其變形，還應(yīng)該遠(yuǎn)離油污和化學(xué)品污染地，挑選在地面平坦且通風(fēng)杰出的庫(kù)房?jī)?nèi)。假如要是放在室外的話(huà)，應(yīng)該用隱瞞物隱瞞住。PVC管材還應(yīng)該水平規(guī)整的堆積，并且堆積的高度也要有必定的約束，不要堆積過(guò)高。

　　還有在裝卸PVC管材管件的時(shí)分，要當(dāng)心輕放，擺放規(guī)整而不是拋摔或是沿地遷延，須使用非金屬繩進(jìn)行吊裝，以免對(duì)PVC管材管件的外層形成傷害。