對(duì)付生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯(cuò)邊的厚壁螺旋鋼管處理方案如下

1、將錯(cuò)邊的位置磨平，然后舉行補(bǔ)焊

2、要是常常出現(xiàn)錯(cuò)邊的狀態(tài)，只能調(diào)換設(shè)備了。螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于焊縫偏差的要求：

1.低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管，SY/T5037-2012標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定。

2.石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件部分 A鋼管GB/T9711—2011 PSL1標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定只要無損檢驗(yàn)證實(shí)焊縫完全焊透并充分融合，焊偏不能作為螺旋鋼管的拒收依據(jù)，

3.石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第2部分 B鋼管GB/T9711—2011 PSL2標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定T≤10時(shí)焊偏量不可以超過3mm;T＞10時(shí)焊偏量不可超過4mm。

4.管線鋼管規(guī)范API Spec 5L標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定只要無損檢驗(yàn)證實(shí)焊縫完全焊透并充分融合，焊偏不能作為螺旋鋼管拒收的依據(jù)，防腐螺旋鋼管坡口外觀應(yīng)平滑、刺、卷邊缺陷，對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的坡口應(yīng)返工重新平頭倒棱，禁止使用角磨機(jī)修磨。防腐螺旋鋼管坡口每班次首件必須測(cè)量記錄，另外在平頭機(jī)設(shè)備更換刀頭或調(diào)整后的坡口也要謹(jǐn)記測(cè)量。

 螺旋鋼管的主要特點(diǎn)是：

1)要是更改成形視角，就可以用同樣總寬的熱軋帶鋼生產(chǎn)制造出各種各樣規(guī)格的無縫鋼管，調(diào)節(jié)便捷。

2)因?yàn)槭浅掷m(xù)彎折成形，螺旋鋼管的固定不動(dòng)長(zhǎng)短不受到限制，長(zhǎng)短能夠 隨便明確。

3)螺旋式焊接分布均勻在全部螺旋鋼管的圓上上，因而螺旋鋼管的規(guī)格高精度，抗壓強(qiáng)度強(qiáng)。

4)便于更改規(guī)格，適用小批量生產(chǎn)、多種類螺旋鋼管的生產(chǎn)制造。螺旋鋼管的焊接比同樣規(guī)格型號(hào)的接管長(zhǎng)，在同樣規(guī)格型號(hào)和壁厚下，螺旋鋼管承擔(dān)非常大的工作壓力。螺旋鋼管的焊縫處理：1.如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。

2.如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。排水用螺旋鋼管材質(zhì)：Q235A，Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。排水用螺旋鋼管采用的是雙面埋弧焊技術(shù)。焊縫成螺旋狀。排水用螺旋鋼管一般口徑在dn500以上，適用于用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，　作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、。可以對(duì)管體進(jìn)行保溫盒防腐的處理。

2、要是常常出現(xiàn)錯(cuò)邊的狀態(tài)，只能調(diào)換設(shè)備了。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋鋼管長(zhǎng)度幾種常見的測(cè)量方法：

1、攝像機(jī)測(cè)長(zhǎng)。 攝像機(jī)測(cè)長(zhǎng)是利用圖像處理實(shí)現(xiàn)鋼管長(zhǎng)度測(cè)量，其原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關(guān)，在另一段上加光源和攝像機(jī)。

2、光柵尺測(cè)長(zhǎng)，基本原理是：鋼管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)固定長(zhǎng)度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動(dòng)光柵尺靠近鋼管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管長(zhǎng)度的測(cè)量。

3、編碼器測(cè)長(zhǎng)，原理是在油缸處安裝編碼器，利用油缸推動(dòng)鋼管在輥道上運(yùn)動(dòng)，在另一側(cè)安裝等距離的一系列光電開關(guān)，當(dāng)鋼管被油缸推動(dòng)管端碰到光電開關(guān)時(shí)，從記錄的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣可以計(jì)算出鋼管的長(zhǎng)度。

4、改進(jìn)型編碼器測(cè)長(zhǎng)，這種方法是一種間接測(cè)量方式，通過測(cè)量鋼管兩個(gè)端面與各自基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離，間接測(cè)出鋼管長(zhǎng)度。