與傳統(tǒng)的混凝土型材或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加固材料相比，碳纖維具有節(jié)省空間、施工簡單、無需現(xiàn)場固定設(shè)施、易于保證施工質(zhì)量、基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸和重量、耐腐蝕、強(qiáng)度高、彈性模量與鋼材相似、耐疲勞性能好等優(yōu)點(diǎn)。用樹脂膠將纖維布粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的表面上。復(fù)合材料（CFRP）是為了增強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件和提高力學(xué)性能而形成的。

( 一 ) 工藝特點(diǎn)

（1）重量輕，厚度小，顯著增加襯底的厚度沒有增強(qiáng)

（2）酸、堿、物理腐蝕易施工，周期短

(三)無污染，符合綠色環(huán)保要求

(4)彈性好，適合不同形狀的構(gòu)件，例如梁、柱、板、喉管及墻壁。

若鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)上述情況之一，我們就需要采取相應(yīng)措施對(duì)其加固修復(fù)。鋼結(jié)構(gòu)的加固中的方式是將鋼板焊接、螺接、鉚接至結(jié)構(gòu)損傷部位，這些方式在一定程度上的確能夠改善缺陷部位的受力情況，然而卻可能在施工過程中為鋼結(jié)構(gòu)帶來新的安全隱患，造成更嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，為了保障鋼結(jié)構(gòu)安全，必須在鋼結(jié)構(gòu)加固中采取更加、穩(wěn)定的施工方法。

廠房加固改造運(yùn)用碳纖維加固的操作要點(diǎn)

（1） 施工準(zhǔn)備：施工前應(yīng)對(duì)粘貼部位混凝土的表層含水率及所處環(huán)境溫度進(jìn)行測量。要求保證混凝土表層含水率＜4%或環(huán)境溫度＞5℃。

（2） 混凝土表面處理：清除被加固構(gòu)件表面的劣質(zhì)混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，用找平樹脂等修復(fù)材料將表面修復(fù)平整，要求平整度應(yīng)達(dá)到5㎜/m，并保證混凝土保護(hù)層厚度不小于15㎜。構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20㎜。表面打磨后，應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器將表面粉塵徹底清除。

（3） 找平處理：按照所選粘結(jié)劑供應(yīng)商的產(chǎn)品說明書配制修補(bǔ)膠，混凝土表面凹陷部位應(yīng)用修補(bǔ)膠填補(bǔ)平整，且不應(yīng)有棱角。待找平材料表面指觸干燥時(shí)用砂紙打磨表面，即可進(jìn)行下一步施工。

（4） 涂刷底膠：應(yīng)按照所選粘結(jié)劑供應(yīng)商的產(chǎn)品說明書配制底膠。涂刷底膠前應(yīng)用擦凈混凝土的表面。底膠應(yīng)用滾筒刷或的毛刷均勻涂布于混凝土表面，調(diào)好的底膠應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。

（5） 配制粘結(jié)劑（浸漬膠）：浸漬膠的配制，應(yīng)按粘結(jié)劑供應(yīng)廠商提供的配比和工藝要求進(jìn)行，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。調(diào)膠使用的工具應(yīng)為底速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。