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運(yùn)行原理:
浮控調(diào)流閥的設(shè)計(jì)技術(shù)完善,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)。當(dāng)水位上升時(shí),浮控調(diào)流閥的浮筒也隨之上升,從而帶動(dòng)調(diào)流閥出水口之前的調(diào)節(jié)閘片的轉(zhuǎn)動(dòng)(比如水壓越大,調(diào)流閥的出水口越?。划?dāng)水位下降時(shí),浮控調(diào)流閥的浮筒也隨之下降,調(diào)流閥的出水口開啟至大位置時(shí),聚集的較大顆粒物質(zhì)也隨水流排出。浮控調(diào)流閥的設(shè)計(jì)理念就是依據(jù)不同的水位精1確調(diào)節(jié)至優(yōu)排水?dāng)嗝?,出水口的開啟度直接由浮筒進(jìn)行控制,浮控調(diào)流閥的排放量可以保持恒定,誤差范圍為±5%。
閥門的壓力試驗(yàn)
低壓、中壓和高壓閥門要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),合金鋼閥門還應(yīng)逐個(gè)對(duì)殼體進(jìn)行光譜分析,復(fù)查材質(zhì)。1.閥門的強(qiáng)度試驗(yàn),閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)是在閥門開啟狀態(tài)下試驗(yàn),檢查閥門外表面的滲漏情況。PN≤32MPa的閥門,其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)間不少于5min,殼體、填料壓蓋處無滲漏為合格。
調(diào)流閥優(yōu)點(diǎn)
流道面積的改變是通過一個(gè)活塞沿管道軸向做直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),無論活塞在何位置,閥腔內(nèi)的斷面始終為環(huán)狀,在出口處向軸心收縮,引導(dǎo)水流在閥口中心處逆向?qū)ψ蚕?,使氣蝕氣泡在中心處湮滅,從而避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對(duì)閥體和管道的破壞。
閥門性能——啟閉速度
啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來表示。一般對(duì)閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求,但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開啟或關(guān)閉,以防發(fā)生事故,有的要求緩慢關(guān)閉,以防產(chǎn)生水擊等,這在選用閥門類型時(shí)應(yīng)加以考慮。
調(diào)流閥布置
因調(diào)流閥需定期清理和檢修,在調(diào)流閥上下游管道上分別設(shè)置檢修蝶閥,檢修期間關(guān)閉上下游蝶閥,人員通過管道設(shè)置的人孔進(jìn)入檢修
調(diào)流閥應(yīng)用運(yùn)行效果
流量的調(diào)節(jié)精度可達(dá)到千分位,使管道中水體流量與泵站提水量、運(yùn)行工況相匹配。運(yùn)行過程中,通過對(duì)沿程管道、調(diào)節(jié)水池等壓力、水位、流量的監(jiān)測(cè),及時(shí)調(diào)節(jié)各調(diào)流閥的開度,使各控制點(diǎn)水位維持在相對(duì)穩(wěn)定和合理的區(qū)間,保證管道水體滿管連續(xù)運(yùn)行。
調(diào)流閥應(yīng)用運(yùn)行原則
設(shè)定每處調(diào)節(jié)池的控制水位變幅區(qū),通過控制調(diào)流閥流量維持水位在變幅區(qū)內(nèi),控制水位設(shè)定應(yīng)充分考慮對(duì)上下游管道壓力影響,同時(shí)因調(diào)流閥全開或全關(guān)時(shí)間在25min左右,需為應(yīng)急處置留取調(diào)節(jié)余量。