在縱切機(jī)的運(yùn)行過程中，從啟動(dòng)到停機(jī)再到維護(hù)，看似簡單，但實(shí)際上卻是“隱藏的秘密”。按照操作規(guī)程操作可以幫助企業(yè)降低事故發(fā)生的概率，保證安全運(yùn)行。常見模切材料的切割方法

(1)斜切:根據(jù)送料要求，調(diào)整刀具的進(jìn)給方向，使進(jìn)給方向不完全垂直于卷料直徑；

(2)切割:刀具垂直進(jìn)給，將寬卷材切割成多卷窄規(guī)格的材料；

(3)單速進(jìn)給:指以任意工位的轉(zhuǎn)速進(jìn)給物料或工具，同時(shí)保持另一工位的驅(qū)動(dòng)進(jìn)給。

(4)雙速進(jìn)給:指以相反的速度進(jìn)給材料或刀具來切割材料或刀具。

普通縱切機(jī)的技術(shù)要求

(1)不干膠縱切機(jī)應(yīng)停止切割和處理整卷或整卷固定長度的原始數(shù)據(jù)。例如，塑料包裝材料、包裝紙盒、鋼板、薄膜、皮革、木屑等的切割和加工。應(yīng)停止，并控制固定長度的切割和加工。

(2)定長縱切機(jī)的控制分為靜態(tài)縱切和動(dòng)態(tài)縱切:當(dāng)設(shè)定長度到達(dá)時(shí)，靜停機(jī)器，然后進(jìn)行靜態(tài)縱切，縱切后重新開始操作；當(dāng)設(shè)定長度到達(dá)時(shí)，它不會(huì)停止發(fā)出切割信號，切割機(jī)會(huì)在物料運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)切割和加工。

(3)定長縱切機(jī)重要的性能指標(biāo)是切割精度，廢料長度具有良好的發(fā)散性。

分切放卷能力和速度的張力檢測系統(tǒng)主要采用磁粉張力制動(dòng)器來控制放卷速度，其工作原理是:磁粉制動(dòng)器中安裝有耦合裝置、輸入部件和帶磁性線圈的輸出部件。在磁線圈下面是環(huán)形凹槽，在凹槽下面是環(huán)形轉(zhuǎn)子或輸出部件。環(huán)形凹槽位于輸出構(gòu)件的中心，并且凹槽填充有磁粉。

當(dāng)在磁性線圈中有激勵(lì)電流時(shí)，線圈產(chǎn)生磁通量以沿著磁場的方向排列磁粉，從而在輸入部分和輸出部分之間產(chǎn)生阻尼并傳遞扭矩的大小。如果施加到鋁箔上的張力和速度增加或減少，張力和速度的大小可以通過改變激勵(lì)電流的大小，或者通過改變放大器施加到耦合線圈上的電流值或電壓值來有效地控制。

在涂層厚度僅為2 μ m的情況下，窄縫涂層模具可以將整個(gè)寬度上的涂層量控制在±2.5%的公差變化范圍內(nèi)。如果窄縫涂層模具的模唇是固定的，可以通過使用可更換的間隙控制件來改變涂層的厚度和寬度。涂層厚度從小于1μm到254 μ m。這種類型的模頭可以加工各種類型的粘合劑(包括特殊的透明粘合劑)、電池、陶瓷電容器、裝飾表面、電子顯示介質(zhì)、過濾膜、地板、燃料電池、磁性泥漿、yi產(chǎn)品、光致抗蝕劑材料、壓敏膠帶、太陽能電池、超導(dǎo)體、撕帶、窗膜等。