原有的質檢員工作量大，企業(yè)一般都需要招聘至少10名質檢員，而如今這種系統(tǒng)檢測則完全可以代替這些所有的質檢員操作，其速度更快，檢測效果也更明顯。任何產品的產生肯定都不是一次性完成的，這其中需要反復的檢測，反復的調整和修正，才可以達到我們想要的效果。而系統(tǒng)的檢測則可以節(jié)省人力時間，并且可以大大提高產品的精密度，快速完成修正過程。因為現在的視覺檢測系統(tǒng)都是采用了非常先進的工業(yè)鏡頭，這些鏡頭的利用可以完全代替之前的質檢人員工作，通過鏡頭的多維度分析，可以提高商品的精密度檢測，自然其后期的檢測品質也得到了大限度的提升。

對視覺檢測系統(tǒng)實際的應用也可以進行設置，該系統(tǒng)的操作應用比較簡單，并且在現實使用中具備一定的可靠和穩(wěn)定性，能夠提升產品的生產加工質量。在自動化技術生產制造領域中，用機器視覺測量、檢測產品工件的各種各樣規(guī)格參數，智能化檢測機器設備，如長短、圓、視角量、斜線、地區(qū)等測量，運用十分廣泛。機器視覺檢測設備上的圖像采集卡主要由視頻輸入、A/D轉換、定時與采集控制、圖像處理、總線接口與控制、輸出與控制等幾個模塊組成。

尺寸規(guī)格檢測應該是系統(tǒng)檢測中簡單的一個方面了，因為規(guī)格檢測對于計算機來說，很容易設置和開放統(tǒng)計。為了確保高質量圖像的形成，在產品視覺自動檢測環(huán)節(jié)中，我們就要注意照相機和照明的相關設置問題。照相機的像素大小，照明的基本設置，以及缺陷可能產生的類型等等，這些細節(jié)都會影響到成像問題。我們在設置的過程中，要盡量避免產生太長的周期，并且要充分利用機器的空間范圍，不要超過其可以接受的范圍大小。

為了確保高質量圖像的形成，在產品視覺自動檢測環(huán)節(jié)中，我們就要注意照相機和照明的相關設置問題。照相機的像素大小，照明的基本設置，以及缺陷可能產生的類型等等，這些細節(jié)都會影響到成像問題。 產品視覺檢測系統(tǒng)會對產品所呈現的每一個圖像畫面做出判斷，通過對于不同的區(qū)域分割，來完成不同的缺陷檢測。機器視覺檢測設備上的圖像采集卡主要由視頻輸入、A/D轉換、定時與采集控制、圖像處理、總線接口與控制、輸出與控制等幾個模塊組成。