機器視覺系統(tǒng)主要是由工業(yè)相機工業(yè)鏡頭、視覺光源及圖像處理系統(tǒng)組成，目前被應用到越來越多的外觀檢測場景中，也因為其穩(wěn)定、成本低廉、可連續(xù)24小時工作等特點，深受各行各業(yè)的歡迎。隨著機器視覺行業(yè)的深入發(fā)展，從工業(yè)視覺到計算機視覺，從人機交互到自動駕駛，從虛擬現(xiàn)實到物體自動識別，機器視覺都擔當著重要角色。

  選擇相機時首先要明確自己的需求，現(xiàn)在的相機對于芯片的選擇大部分都是CCD和CMOS這兩種，并且所采用的成像技術也是基于這兩者的技術基礎，二者間要說為顯著的技術上的區(qū)別就是傳送圖像的方式不同。伴隨著自動化技術行業(yè)發(fā)展，視覺檢測系統(tǒng)的運用早已十分普遍。比如在自動化技術生產制造領域中，用機器視覺測量、檢測產品工件的各種各樣規(guī)格參數(shù)，智能化檢測機器設備，如長短、圓、視角量、斜線、地區(qū)等測量，運用十分廣泛。 視覺檢測系統(tǒng)低成本、精度高，再加上功能齊全的視覺軟件，能迅速發(fā)覺和解決困難，在加工制造業(yè)擁有至關重要的影響力。

 隨著計算機的功能普及，現(xiàn)在很多工業(yè)企業(yè)都會用計算機來代替人工質檢，而關于產品視覺檢測，每一個產品其實都應該有自己的檢測系統(tǒng)方案。對視覺檢測系統(tǒng)實際的應用也可以進行設置，該系統(tǒng)的操作應用比較簡單，并且在現(xiàn)實使用中具備一定的可靠和穩(wěn)定性，能夠提升產品的生產加工質量。相對于之前的質檢員檢測，因為人體長時間用眼，肯定會造成視力下滑，視力疲勞，狀態(tài)疲乏等等，而現(xiàn)在采用這種視覺檢測系統(tǒng)之后，精密度提升98%，并且還可以持續(xù)檢測，不會有任何的視覺壓力。

視覺檢測非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。具有較寬的光譜響應范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺范圍。在進行系統(tǒng)檢測的過程中，對于相關的檢測設施和應用系統(tǒng)也有著不同的要求，可根據(jù)現(xiàn)實的生產加工應用問題，來對該系統(tǒng)進行科學合理的設置。相對于之前的質檢員檢測，因為人體長時間用眼，肯定會造成視力下滑，視力疲勞，狀態(tài)疲乏等等，而現(xiàn)在采用這種視覺檢測系統(tǒng)之后，精密度提升98%，并且還可以持續(xù)檢測，不會有任何的視覺壓力。