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eps泡沫建筑模塊設(shè)備的生產(chǎn)過程具有非常大的節(jié)能潛力,以注塑機(jī)為例,注塑機(jī)的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個(gè)階段,各個(gè)階段需要不同的壓力和流量。泡沫成型機(jī)電腦采用進(jìn)口的PLC電腦主機(jī)芯片,加上液晶顯示屏,軟件故障自我診斷系統(tǒng)及錯(cuò)誤糾正系統(tǒng),使操作更方便,其控制程序以傻瓜式設(shè)計(jì),簡單、方便,無須專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。
EPS保麗龍泡沫設(shè)備生產(chǎn)廠家龍口市順達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司(原龍口市順達(dá)機(jī)械廠)是EPS泡沫塑料機(jī)械設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。不斷的研發(fā)新產(chǎn)品,改善產(chǎn)品的性能,并致力于品質(zhì)管理,力求提供“高速度 高質(zhì)量”的產(chǎn)品,作為對市場和客戶的回報(bào)及貢獻(xiàn)。
一、在真金板設(shè)備操作前要做的準(zhǔn)備和檢查工作:
1.檢查真金板設(shè)備的各部件和電源是否正常,有無松動、泄漏等問題。
2.打開自來水水閥門,檢查自來水流動是否正常,水流量符合要求。
3.檢查真金板設(shè)備各蒸汽閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。
4.檢查蒸汽減壓閥,將安全塞塞緊,再將外蓋擰緊。
5.從排水口將設(shè)備內(nèi)的水排完。
6.檢查各個(gè)蒸汽壓力控制表是否正常。
一、EPS預(yù)發(fā)機(jī)
1.稱料部分采用稱量控制器和載重單元,由觸摸屏與PLC控制可做到精準(zhǔn)控制原料投入量,使偏差達(dá)到?。ā?.05kg)。
2.料位控制方面采用韓國進(jìn)口振動式發(fā)泡感應(yīng)控制器,可正確感知發(fā)泡粒的上升度,維持發(fā)泡比重偏差為小值(18-25g偏差在±1%)。
3.預(yù)發(fā)罐上裝有溫度控制裝置,能將發(fā)料爐的溫度變化控制到小,達(dá)到節(jié)約熱能的效果。
4.汽水分離裝置能有效消除凝結(jié)水的發(fā)生及發(fā)泡粒的結(jié)塊現(xiàn)象,進(jìn)而達(dá)到減少原料含水率的目的。
5.機(jī)器運(yùn)作中突然發(fā)生停止情況(如停電或機(jī)械發(fā)生嚴(yán)重問題)時(shí),蒸汽閥會立即自動關(guān)閉,同時(shí)會自動供應(yīng)空氣到發(fā)料爐內(nèi),以防止料在發(fā)料爐內(nèi)結(jié)塊,為產(chǎn)品的品質(zhì)提供雙重保障。