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當(dāng)來料流量大時清粉機如何調(diào)整?
有些面粉廠特別是搞技改的粉廠,由于空間位置的限制,可能無法按照流量要求,安置多臺清粉機,這時只能通過增大單道清粉機的流量來滿足生產(chǎn)需要,特別是一些灰分較高的顆粒料,物料中含麩片較多,流動性差,流量大時在清粉機進料口處堵料,解決的辦法有 3 種:①略微增大清粉機的振幅,可使物料下行速度增大,從而避免堵塞;物料在上升氣流中受力的大小,取決于顆粒形狀、受風(fēng)面積和表面狀態(tài)等因素。②調(diào)整平篩篩網(wǎng),減少清粉機流量;③加大吸風(fēng)量,并放粗清粉機進料口處的層篩網(wǎng)
自動清粉機的制作方法
在軟包電池的制造過程中,需要先加工極片,再進行組裝。而豬鬃刷毛則是工業(yè)毛刷的重要組成部分,如紡織業(yè)當(dāng)中的燒毛機專用刷輥、分幅機開幅輥等大都應(yīng)用到了豬鬃刷毛。目前,極片的制作是通過在基材的兩側(cè)表面涂布極粉材料而制成。由于極粉材料是通過黏貼的方式粘合在基材表面。在經(jīng)過干燥、裁切等工序后,極片表面的部分極粉材料會產(chǎn)生脫落或者無法很好地粘附在基材上。將這樣的極片組裝成電池后,就會對電池以后的使用安全和使用壽命造成很大影響,比如微短路造成電池的使用壽命減短,甚至?xí)斐啥搪窂亩铀匐姵氐陌l(fā)熱并發(fā)生。因此,在制片工序后,要求電池的極片(指正極片和負(fù)極片)的表面和四邊不得留有粉塵或毛刺,所以需要對極片表面和四邊的粉塵或毛刺進行清潔,即刷粉。
在社會的各個行業(yè)中,工業(yè)毛刷的應(yīng)用極為廣泛,幾乎包含了所有的行業(yè),如:玻璃、紡織印染、鋼板、汽車、制藥、電子、包裝、印刷、家電、門窗、家具、卷煙、食品、飲品、水果、蔬菜、環(huán)衛(wèi)環(huán)保等行業(yè)產(chǎn)品的清洗、除塵、拋光、密封、吸水和高溫下的的帶材輸送;對P1、P2后段篩下物和第三層篩上物中的麥心顆粒再提純,以增加麥渣顆粒中純麥心的比例。
而豬鬃刷毛則是工業(yè)毛刷的重要組成部分,如紡織業(yè)當(dāng)中的燒毛機刷輥、分幅機開幅輥等大都應(yīng)用到了豬鬃刷毛;
豬鬃的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無論黑、白鬃,只要具備下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),可列為一等品,缺少一兩項者,質(zhì)量稍差為二等品,缺乏兩項以上為三等品。E、一般情況下各小氣室風(fēng)門一經(jīng)調(diào)好不易經(jīng)常調(diào)整(流量變化大時可調(diào))只調(diào)總風(fēng)門即可。 1.黑鬃的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):顏色純黑而有光澤;無黃色毛尖:毛根粗壯;岔尖不深;元雜毛;不潮濕;無肉皮?;以入s質(zhì)。 2.白鬃的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):不帶黃黑色;油毛少;同黑鬃其它質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
豬鬃刷毛的加工過程:
1.由原料加工成毛鋪或混合豬鬃按毛色將豬毛分類,并剔出其中腹毛、尾毛、霉毛及雜物;將選好的豬毛加水發(fā)酵24小時后取出搗松肉皮,使皮毛分散;將松散的豬毛用水洗后,再用鐵梳將絨毛、皮屑等梳除并洗盡;將凈毛烘干曬干即成毛鋪,可以出售。
2.毛鋪制成半成品將毛鋪用繩捆在小木板上,放在鍋內(nèi)蒸,使彎條變直并增加光澤,除去腥穢,達(dá)到消菌作用。
3.制成成品用梳子由根到尖依次梳剔分級放置,先長后短:用兩手掌輕搓,頭尾理順;分級捆把后按規(guī)定將各級豬鬃適當(dāng)搭配,再用梳子梳勻;經(jīng)初檢,復(fù)檢后進行磨根,即用木板打齊,把凸毛剪去;檢驗合格即行包裝。