熱塑性塑料受熱后的分類(lèi)

塑料的分類(lèi)

根據(jù)塑料受熱后表現(xiàn)的不同行為，塑料可以區(qū)分為熱塑性塑料(thermoplastics)和熱固性塑料(thermosets)。（1）熱塑性塑料熱塑性塑料受熱軟化、熔融，當(dāng)溫度降低時(shí)，能變硬定形，若再次受熱，仍能軟化熔融，冷卻軟化熔融，冷卻變硬定形，這一過(guò)程能反復(fù)的多次進(jìn)行；（2）熱固性塑料熱固性塑料受熱后，開(kāi)始軟化并具有一定的可塑性，在更高的溫度及壓力下，固化成型。此后，不再具有可塑性，若在繼續(xù)加熱，也不能熔化，而只能分解碳化，熱固性塑料不溶于任何溶劑，熱固性塑料在成型過(guò)程中，不僅有物理變化，還有化學(xué)變化。

位置

(1)開(kāi)合模位置可根據(jù)開(kāi)合模速度對(duì)應(yīng)來(lái)設(shè)定，關(guān)鍵要把低壓保護(hù)的起始位置時(shí)定好，即低壓的開(kāi)始位置應(yīng)是可能保護(hù)模具，又不影響周期的點(diǎn)，終止位置應(yīng)為在慢速合模時(shí)模具前后模所接觸的位置。(2)頂出位置此位置能滿足產(chǎn)品完全脫模即可，首先由小到大遞增來(lái)設(shè)定，注意裝模時(shí)一定要把回退位置設(shè)為“0”，否則易損壞模具。（3）熔膠位置根據(jù)產(chǎn)品大小和螺桿大小算出其料量，再設(shè)定出相應(yīng)的位置。(4)V—P位置應(yīng)由大到小即Short—Short法（即短射法）來(lái)找出V—P位置（即V—P切換點(diǎn)）。

現(xiàn)今加工工藝的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展

現(xiàn)今加工工藝的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展，這些技術(shù)包括：微型注塑、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術(shù)、技術(shù)等。注塑工藝的過(guò)程主要包括填充——保壓——冷卻——脫模等4個(gè)階段，這4個(gè)階段直接決定著制品的質(zhì)量好壞，它是一個(gè)完整的連續(xù)過(guò)程。注塑參數(shù)有：注塑壓力、注塑時(shí)間、注塑溫度。

注塑機(jī)上有兩個(gè)模板，一個(gè)不了解，稱(chēng)為固定模板；另一個(gè)不固定。 另一個(gè)可以移動(dòng)，稱(chēng)為移動(dòng)模板。 模具分別通過(guò)螺釘和壓板固定在兩個(gè)模板上。 當(dāng)打開(kāi)模具時(shí)，注塑機(jī)的移動(dòng)模板移動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)模具打開(kāi)。模具完成后，必須進(jìn)行注塑成型，然后注塑機(jī)開(kāi)始對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖擊。

但是，注塑機(jī)的型號(hào)很多，每種型號(hào)都有自己的參數(shù)。 模具的設(shè)計(jì)必須能夠滿足客戶(hù)對(duì)注塑機(jī)型號(hào)的要求，否則將無(wú)法生產(chǎn)。注塑機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)很多。 以下重點(diǎn)介紹與模具有關(guān)的幾個(gè)參數(shù)。 希望讀者注意模具的具體設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)，您是否必須掌握必須注意的4個(gè)參數(shù)？注射量？ 注射量是注射成型機(jī)一次可以噴射熔體的大質(zhì)量值（或體積值），代表該類(lèi)型注射成型機(jī)的大注射量。 該設(shè)計(jì)模具中使用的熔膠量比注塑機(jī)少。 否則，產(chǎn)品未滿，無(wú)法生產(chǎn)。