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流掛
產(chǎn)生病狀的原因:
1.稀釋水加入過(guò)多。
2.每次噴漆太多太厚,重噴時(shí)間不當(dāng)。
3.物面不平、不潔、形狀復(fù)雜及含有油水。
4.噴嘴過(guò)大,噴嘴與物面距離太近。
5.噴涂速度不均勻,層間間隔時(shí)間不夠。
解決病狀的方法:
1.按比例加稀釋劑。
2.應(yīng)分兩次噴涂,每次間隔十分鐘為宜,每道涂刷不宜過(guò)厚。
3.處理好噴涂表面,不得有水和油。
4.正確選用噴槍口徑,噴槍應(yīng)和物體保持20cm-25cm距離為宜。
5.調(diào)節(jié)好噴涂刷涂粘度,掌握好刷涂和噴涂的速度。
桔皮
產(chǎn)生病狀的原因:
1.油漆太濃,稀釋劑太多,噴涂壓力過(guò)大及距離太近。
2.施工場(chǎng)所溫度過(guò)高或過(guò)低。
3.底材不平或稀釋劑揮發(fā)過(guò)快。
4.一次涂裝太厚。
解決病狀的方法:
1.按比例比加稀釋劑,配比固化劑,調(diào)節(jié)噴槍壓力與距離。
2.調(diào)節(jié)施工場(chǎng)地的溫度。
3.底材盡量處理平整。
4.每次涂裝不宜過(guò)厚。
2.應(yīng)分兩次噴涂,每次間隔單十分鐘為宜,每道涂刷不宜過(guò)厚。
5.調(diào)節(jié)好噴涂刷涂粘度,掌握好涂和噴涂的速度。
漆膜泛白的防治措施 涂料干燥成膜后,涂膜呈現(xiàn)云霧狀白色,產(chǎn)生無(wú)光、發(fā)渾等現(xiàn)象。防治措施如下:
1.在相對(duì)濕度80%,環(huán)境溫度低于5℃以上時(shí)方可施工,如需急用,可在被涂物周圍用紅外燈等加熱,等環(huán)境溫度上升后再涂裝。
2. 嚴(yán)格防止涂料生產(chǎn)中水分的混入。
3. 噴涂設(shè)備中的凝聚水分必須徹底清除干凈,檢查油水分離器水分離情況。
4. 被涂底材應(yīng)干燥,應(yīng)涂刷封閉底漆。
5. 嚴(yán)格主漆、固化劑、稀釋劑的配比,防止聚合物在涂刷過(guò)程中析出。一定要合理地使用稀釋劑。
6. 對(duì)漆膜已出現(xiàn)的發(fā)白現(xiàn)象,可緩慢加熱被涂物,或噴一層薄薄的防潮劑,或兩種方法結(jié)合使用。對(duì)于嚴(yán)重發(fā)白而無(wú)法挽回的漆膜,可用細(xì)砂紙輕輕打磨石,除去塵屑,在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中,重新涂裝。
環(huán)氧防腐漆系列: 環(huán)氧富鋅底漆 防腐漆 環(huán)氧底漆 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料 環(huán)氧云鐵中間漆環(huán)氧漆通常作為防腐漆的底漆、中間漆使用。環(huán)氧防腐漆組成:是由環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏料、填料調(diào)配而成成分一,固化劑為成分二。環(huán)氧防腐漆特性:耐水、耐酸堿、防銹性能好。與鋼鐵、水泥面粘接力強(qiáng)。環(huán)氧防腐漆用途:適用于管道、各種鋼結(jié)構(gòu),橋梁,石油磚井平臺(tái)及化工設(shè)備等的耐水、耐油、耐化學(xué)試劑,作防護(hù)打底之用,也可作水泥底材的打底或底面合一防護(hù)之用。2.不同種木材采用不同處理方式和涂刷方法,達(dá)到色調(diào)統(tǒng)一的效果。