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數(shù)控機(jī)床大修過程中所要運(yùn)用的常用工具
雖然有與CNC加工相關(guān)的許多不同的機(jī)床,一些被認(rèn)為比其他更常見。這些工具通過軟件程序和內(nèi)部計算機(jī)執(zhí)行非常^的操作。不管材料如何,根據(jù)所使用的工具創(chuàng)建獨(dú)特的切割,沖孔和設(shè)計。
數(shù)控機(jī)床大修過程中所要運(yùn)用的常用工具包括:
銑削 - 在使用的所有機(jī)床中,銑削在列表的頂部。這些包括倒角和扁平。倒角銑刀具有傾斜的尖部,其形成倒角,但也可以幫助去毛刺部件。球頭用于3D銑削,而牛角銑刀在半徑角處。平鼻是專門用于銑槽和2D輪廓。
面銑刀 - 對于需要在磨損后更換的切削刀片,使用端面銑刀。這個工具是剛性的,快速去除材料,并且可以有多達(dá)8個或更多的切削刃。
拐角半徑 - 也稱為圓角,該機(jī)床在正在加工的零件的外角上放置圓角
磨槽- 這個工具也被稱為開槽鋸,包括鑰匙扣,分切鋸和側(cè)銑刀。無論如何,該工具會創(chuàng)建底切和槽。
孔加 -切割孔的不同機(jī)床中有中心鉆頭,埋頭鉆頭和組合鉆頭。雖然中心鉆頭是短的和剛性的,以在零件的形狀上產(chǎn)生錐形,但是沉頭孔為機(jī)器螺釘形成錐形面。組合鉆頭使螺紋間隙保持,但是在一次操作中也是埋頭孔。
切割 - 用于切割的機(jī)床設(shè)計用于去除材料。這通過隨著切割工具進(jìn)一步前進(jìn)到正在加工的材料中而被剪切的材料來實(shí)現(xiàn)。
龍門刨銑拆卸前與改造特點(diǎn)
1)龍門刨銑機(jī)床工作臺臺面在使用過程中,因工件與臺面的碰撞、切削力的沖擊、工件的裝夾等因素,導(dǎo)致工作臺臺面產(chǎn)處冷作硬化層。如不在修前先加以刨除,則將影響在機(jī)床修復(fù)后,在本身自刨工作臺臺面較多時,由于將表面冷作硬化層刨去面引起變形,使工作臺喪失已恢復(fù)的精度(指與床身導(dǎo)軌的接觸精度)。修前刨削硬化層,應(yīng)先調(diào)整橫梁對工作臺臺面的不平行性到了小值,利用垂架使用是分表檢驗(yàn)工作臺的全長誤差(要求在0.1毫米以內(nèi)),如超差則調(diào)整床身導(dǎo)軌至要求后,方可進(jìn)行刨削。修前是否要粗刨工作臺臺面表面硬化層,應(yīng)根據(jù)工作臺臺面損壞程度而決定。預(yù)計修后粗、精刨工作臺臺面大于2毫米者,應(yīng)在修前先粗刨工作臺臺面冷作硬化層,修后再精刨。如果工作臺表面損壞較少,則在修前可不必進(jìn)行粗刨,只需待機(jī)床修復(fù)后再自身精刨工作臺臺面即可。
2)測量龍門刨銑橫梁導(dǎo)軌由于左、右刀架重力引起變形的數(shù)據(jù),為修刮橫梁導(dǎo)軌時據(jù)以修至導(dǎo)軌中凸,加以補(bǔ)償。
將橫梁左、右刀架行至橫梁左,右兩極端位置,用百分表固定在臺面上,表頭觸及橫梁中心底部位置,記錄數(shù)據(jù)。然后將左右刀架行至橫梁中間位置,再記錄由于左、右刀架重力作用而引起的下?lián)蠑?shù)據(jù)。
龍門刨銑床性能優(yōu)勢與龍門刨改造后的特點(diǎn)
1、節(jié)能降噪
采用時光異步伺服系統(tǒng),可以有效的節(jié)省電能,降低噪音。采用某系統(tǒng)后,電機(jī)效率可以提高到90%以上,而且噪音遠(yuǎn)小于直流系統(tǒng)以及開關(guān)磁阻系統(tǒng)。
2、過載能力強(qiáng)
系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速以下2倍過載,使切削力更大,運(yùn)行更快更平穩(wěn)。的控制使得換向時不會出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。
3、功能增加、性能提高
系統(tǒng)調(diào)速比大于1:5000,從而可以在簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下實(shí)現(xiàn)刨銑磨一體化的要求,機(jī)械的簡化還可以有效的避免機(jī)械爬行現(xiàn)象。
改造后數(shù)字化龍門創(chuàng)新的優(yōu)越特點(diǎn):
1.龍門刨工作臺直流調(diào)速系統(tǒng)的改造:
改造后的龍門刨工作臺直流調(diào)速系統(tǒng)采用的是英國歐陸公司生產(chǎn)的SSD590直流驅(qū)動裝置。SSD是具有當(dāng)代水平的全微機(jī)化工業(yè)直流電機(jī)調(diào)速驅(qū)動器,輸出電流范圍在15A~5000A,全系列產(chǎn)品還具有控制、監(jiān)控、保護(hù)和串行通訊的功能。
SSD590分單象限和四象限兩種配置,單象限驅(qū)動器僅能實(shí)現(xiàn)正向運(yùn)行,四象限驅(qū)動器則是完全可逆的,這兩種配置的驅(qū)動器均能實(shí)現(xiàn)對電機(jī)速度和轉(zhuǎn)矩的控制,四象限驅(qū)動器也可以對正反向逆行控制。