說到撕碎機(jī)刀片給人的一反應(yīng)就是價格比較高，那么高在哪里呢？碎機(jī)刀片生產(chǎn)加工這就要從它的硬件設(shè)施去看參考了。設(shè)備的購置一般根據(jù)加工流程和訂單量而定，設(shè)備的數(shù)量根據(jù)業(yè)務(wù)量而定，而刀片得流程無非就是下料→鍛造→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工→包裝。

1、下料（鋸床）

刀片的下料要根據(jù)材質(zhì)計(jì)算出尺寸通過鋸床切削，碎機(jī)刀片生產(chǎn)加工由于材質(zhì)的考究，所以鋸床的鋸條均采用德進(jìn)口的，成本相對較高，而且速度也會較慢。

2、鍛造（氣錘）

鍛造的作用就是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時候要求剛好達(dá)到溶解點(diǎn)，這樣鍛造出來的料才結(jié)實(shí)，溫度過高會熔化，好材質(zhì)熔點(diǎn)高鍛造的報(bào)廢率較高，而且好材質(zhì)還要求回火處理。

3、粗加工（車床）

粗加工主要就是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，一臺車床一天的正常加工量是車連個平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下。

4、調(diào)質(zhì)（熱處理）

熱處理的工序就是對溫度的控制，碎機(jī)刀片生產(chǎn)加工就是通過溫度讓晶粒重組達(dá)到更緊密的結(jié)合，刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣就需要精準(zhǔn)的設(shè)備來控制溫度，淬火以后好材質(zhì)還要求回火加以鞏固穩(wěn)定材質(zhì)物理性能。

塑料撕碎機(jī)刀片硬度分為兩大類，一類是淬火回火熱處理，另一類是化學(xué)熱處理，其硬度查驗(yàn)要領(lǐng)如下：

1、淬火回火熱處理

塑料撕碎機(jī)刀片硬度外貌淬火，回火熱處理懲罰通常用感到加熱或火焰加熱的要領(lǐng)舉行。緊張技能參數(shù)是外貌硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可接納維氏硬度計(jì)，也可接納洛氏或外貌洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和工件外貌硬度有關(guān)。2、定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動和擺幅保證撕碎機(jī)刀片切口之間的相互吻合。這里涉及到三種硬度計(jì)。

2、化學(xué)熱處理塑料撕碎機(jī)刀片硬度

化學(xué)熱處理是使工件外貌滲入一種或幾種化學(xué)元素的原子，從而變化工件外貌的化學(xué)因素、構(gòu)造和性能。經(jīng)淬火和低溫回火后，工件外貌具有高的硬度、耐磨性和打仗委頓強(qiáng)度，而工件的芯部又具有高的強(qiáng)韌性。

3、局部熱處理

塑料撕碎機(jī)刀片硬度零件要是局部硬度要求較高，可用感到加熱等要領(lǐng)舉行局部淬火熱處理，這樣的零件通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理懲罰的位置和局部硬度值。零件的硬度檢測要在指訂地區(qū)內(nèi)舉行。硬度檢測儀器可接納洛氏硬度計(jì)，測試HRC硬度值，如熱處理懲罰硬化層較淺，可接納外貌洛氏硬度計(jì)，測試HRN硬度值。起動后，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，這時必需檢查塑料撕碎機(jī)各部件、零件是否有松動現(xiàn)象并予以排除，空載試機(jī)正常后，再時行切削。

撕碎機(jī)刀片的使用壽命長短，關(guān)鍵是刀片的合理運(yùn)用，這就要撕碎機(jī)刀片廠家生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)了。還有就是現(xiàn)場加工人員工作責(zé)任心和技術(shù)，打個比方，有的刀具雖然有點(diǎn)磨損，但是加工的地方公差比較大，這樣就不需要選擇光刀或者新刀來加工了。其實(shí)刀具成本的控制不光是提高刀具的使用壽命這一方面。2、檢查撕碎機(jī)刀片在刀槽中的位置如果刀片產(chǎn)生錯位或者是下垂不符合規(guī)定時，要進(jìn)行重新焊接。還有刀具品牌的選用，以及刀片材質(zhì)的選定等等。

滲碳可以強(qiáng)化熱撕碎機(jī)刀片的表面硬度，提高使用壽命；其中9CrSi、鉻12鉬釩屬于普通型刀片，這樣的塑料撕碎機(jī)一般適用于粉碎普通料、比較硬的塑料。鋼材經(jīng)過滲碳--1140～1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后，表面硬度可達(dá)HRC56～61，比普通淬火撕碎機(jī)刀片壽命提高1.8～3.0倍。真空滲碳和離子滲碳是近20年來發(fā)展起來的技術(shù)，該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點(diǎn)，在未來的機(jī)械刀片表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。

撕碎機(jī)刀片是有不同的規(guī)格和型號。在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，不同的原料處理，需要不同的刀片。選擇刀片，還得從其用途入手，考量其材質(zhì)、尺寸、厚度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度等硬性指標(biāo)。例如在處理大型鋼鐵原料當(dāng)中，使用到的刀片就有明顯的要求。這時候處理金屬就需要到重型雙軸撕碎機(jī)，撕碎機(jī)刀片本身厚度和直徑指標(biāo)會越大，而主刀的數(shù)量也會相應(yīng)增多，整個機(jī)器的重量也會越來越重，刀片運(yùn)轉(zhuǎn)速度也會由編輯程序設(shè)定到定的數(shù)值。就雙軸型撕碎機(jī)刀片來說，它的刀片規(guī)格不同，使其運(yùn)用于特定的領(lǐng)域。我國撕碎機(jī)刀片企業(yè)出現(xiàn)一個特殊的情況那就是隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展卻也給行業(yè)帶來了很大的壓力，因?yàn)閮?yōu)勝劣汰所以很多企業(yè)也是不能很好的把握企業(yè)的發(fā)展方向。例如，生活中廢舊車輛、廢舊電視機(jī)和工業(yè)中的金屬鋼塊的刀片使用的就不是同一種型號的刀片。