二次構(gòu)造柱泵

現(xiàn)今為了實現(xiàn)二次構(gòu)造柱泵行業(yè)的突圍、轉(zhuǎn)型與升級，同時，要大力發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)和移動互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)智能制造、搶占國際市場競爭制高點，促進二次構(gòu)造柱泵行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，提升企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益，為混凝土輸送泵企業(yè)發(fā)展，才是各大廠家的目標。

1、混凝土輸送泵車的操作人員需經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗操作。所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車的可泵性要求。

2、輸送泵泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。

3、整機水平放置時所允許的蕞大傾斜角為3o，更大的水平傾斜角會使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載，并危及機器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經(jīng)離過地，就必須重新設(shè)定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。

4、為保證布料桿泵送工作處于蕞佳狀態(tài)，應(yīng)做到：

A：將1節(jié)臂提起45度。

B：將布料桿回轉(zhuǎn)180度。

C：將2節(jié)臂伸展90度。

D：伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。

泵管的鋪設(shè)：泵機出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐，運輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個鐵馬凳支撐，支撐點設(shè)在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500mm。

混凝土泵送時要有足夠的看輸送管人員，砼泵操作手必須堅守崗位，不得擅自離崗。砼每次施工時采用1立方米與砼成分相同的砂漿潤管，泵出后用鐵桶吊下，倒入建筑垃圾中，再進行處理。

大骨料混凝土泵安全須知

如果混凝土泵車觸到了電線，應(yīng)當采取的措施，不要離開駕駛室。條件允許時把混凝土泵車開出危險區(qū)。警告其它人員不要靠近或接觸混凝土泵車。通知供電人員切斷電源。

安裝支腿前須確認地基支承能力是否足夠，如地基不足以支承時，須在支腿底部加支承板及輔助方木條后再安裝支腿。請參閱混凝土泵車的操作與使用有關(guān)條款。支腿支承地面必須是水平的，支腿不能支承在空及坑、坡上。支腿底部應(yīng)與路面邊緣保持一定安全距離。操作細則請參閱混凝土泵車的操作與使用有關(guān)條款。

要了解混凝土砂石分離機如何運轉(zhuǎn)，首先就要先知道砂石分離機的主要組成結(jié)構(gòu)。砂石分離機一共有六個部分組成，它們分別是進料槽、拌和別離機、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化和廢漿再利用系統(tǒng)。

混凝土砂石分離機的運轉(zhuǎn)主要有以下幾個過程。

1、當啟動砂石分離機的時候，殘留的混凝土與水就會進入料槽中，并且接二連三的注入循環(huán)水，那么在水的沖擊下，混合料漿就會進入到砂石分離機，從而對殘留的混凝土進行清洗。

2、混凝土砂石分離機中的泥漿水會不斷的從底部的出漿口流入漿池，當然這里面需要一個導(dǎo)漿槽。被清洗過的砂和石子會在砂石分離機里面的螺旋葉片的推動下由各自的出料口進入料池。

3、漿池的泥漿水會選用一定的比例與清水、混凝土、別離出的砂、漿水進行混合，從而循環(huán)再利用。