油炸設(shè)備的基本操作：

 油炸設(shè)備是一種新型的全自動食品加工設(shè)備，這種設(shè)備的出現(xiàn)為人們帶來了大大的方便。我公司有一些關(guān)于油炸設(shè)備的使用注意事項要跟我們介紹一下：

1、油炸設(shè)備操作：當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后便可以進(jìn)行油炸工作。此時先少量加入需油炸食品，然后逐步增加放入量，這樣操作不至于油溫一次下降太大，影響食品的色澤、質(zhì)量。豆類油炸生產(chǎn)線的特點：炸食品過程中產(chǎn)生的廢渣隨時沉入水中，經(jīng)水浸泡渣中的油又回到油層，排除的為食品渣。這樣可連續(xù)工作，效率也提高了。如果一次投入食品太多，溫度下降很大，影響油炸效果。（油炸設(shè)備可以實現(xiàn)油溫自動控制，所以不用人為控制。）

2、放油程序：如果油炸設(shè)備需要換油或清理衛(wèi)生時切記先不要排污放水，應(yīng)先開放油閥門把油從放油閥完畢后再打開排污閥打水放完即可。

3、排污程序：在炸制一個工作日結(jié)束后就應(yīng)待油冷卻到80度左右時便可進(jìn)行排污工作，打開放污口，此時水和食品渣都流出來，等排污口有油流出時關(guān)閉排污閥即可。

4、加水程序：排污工作結(jié)束后，底部可馬上加水至水位為止，也可第二次工作前加水，這樣1好，因為有些食品渣如果經(jīng)過長時間浸泡容易浮起來。

5、 當(dāng)油炸設(shè)備中油炸食品掉渣多時，就應(yīng)注意加熱管道的清潔，因食品渣落到加熱管道上，時間長就會在加熱管表面形成碳渣，時間長了就會影響油的顏色，為此這樣就應(yīng)在炸制過程中增加排污次數(shù)。

6、對油炸魚，肉制品時因魚，肉中含有大量的膠體，長時間加熱管道表面會聚焦一層，影響散熱，并且對油的色澤產(chǎn)生影響，為此就這樣就需每班清理一次，加熱管道有附著物時應(yīng)用刀或鏟子清理。

7、每次工作完畢后就應(yīng)進(jìn)行排渣和清理工作，特別是濾渣通道保持暢通。饃片油水分離油炸機聯(lián)系方式,饃片油水分離油炸機聯(lián)系方式

油炸機價格不同的原因

      油炸機的市場容量在不斷地增長，在不斷的努力中，取長補短，得到現(xiàn)在的成果。現(xiàn)在市場上油炸機的種類變得越來越多，因此價格也各有不同，那么這是什么原因呢？

　　1.油炸機根據(jù)型號不同價格不同，如果是定制的，按照廠家的要求制作會另外收取費用。

　　2、根據(jù)材質(zhì)不同主要是指接觸食品部分是不銹鋼材質(zhì)與全部不銹鋼材質(zhì)之分，材質(zhì)不同相同型號價格也不同。

　　3、油炸機材料及配置不同外，還有售后服務(wù)質(zhì)量及承諾的不同。

　　4、根據(jù)常用規(guī)格型號，特殊規(guī)格型號而價格不同。

　　油炸機的價格不同也是有一定原因的，現(xiàn)在種類越來越多，而且有些廠家會從中偷工減料，為此來賺取更多的利益，因此用戶在購買時要更加仔細(xì)。饃片油水分離油炸機聯(lián)系方式,饃片油水分離油炸機聯(lián)系方式

薯片薯條生產(chǎn)流水線簡介：

1、油炸薯片設(shè)備，油炸土豆片生產(chǎn)線工藝流程：提升進(jìn)料→清洗脫皮→挑選修剪→提升進(jìn)料→切片（條）→漂洗→漂燙護(hù)色→過涼→脫水→油炸→脫油→調(diào)味→輸送→包裝。

2、材質(zhì)：此套設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼，產(chǎn)量高、省人工，設(shè)備上門安裝調(diào)試。

3.加工范圍：我公司生產(chǎn)的薯片薯條流水線包括油炸薯片薯條生產(chǎn)線、速凍薯片薯條生產(chǎn)線、烘干薯片薯條生產(chǎn)線三種類型，客戶可以根據(jù)需要將設(shè)備稍作調(diào)整就可同時加工多個薯片薯條品種。饃片油水分離油炸機聯(lián)系方式,饃片油水分離油炸機聯(lián)系方式

油炸薯片的生產(chǎn)線及工藝流程

原料 → 清理去雜 → 清洗 → 去皮 → 修整 → 切片 → 漂洗 → 護(hù)色 → 脫水 → 油炸 → 脫油 → 調(diào)味 → 冷卻 → 稱量包裝 生產(chǎn)線主要設(shè)備包括清洗機 、輸送機 、去皮機 、修剪臺 、提升機 、切片機 、漂洗機 、 護(hù)色機 、連續(xù)油炸機 、 振動脫油機 、調(diào)味機和包裝輸送帶 。1、 原料選擇 : 選取干物質(zhì)含量高的新鮮馬鈴薯 , 要求品種純正 、芽眼淺 、形狀規(guī)則 、無霉變腐爛 、無發(fā)芽 和蟲害等現(xiàn)象 , 直徑在 50～70 mm 之間 。2、 清洗 : 采用滾籠式清洗機 , 清除原料中的泥石和其它雜物 。 3、 去皮 : 采用機械摩擦去皮方式 , 一次投料 30 ～ 40 kg , 去皮時間根據(jù)原料的新鮮程度而定 , 一般為 3 ～ 8 min 。去皮后的馬鈴薯要求除凈外皮 , 外表光潔 。去皮 時間不宜過長 , 以免去皮過度 , 增大物料損失率 。4、 修整 : 去除原料上芽眼 、霉變等不宜食用的部分 , 并對個別不規(guī)則的原料 。煙囪內(nèi)部設(shè)有風(fēng)門，防止發(fā)生火災(zāi)及發(fā)生后的及時快速處理，保證整體環(huán)境衛(wèi)生及工人的人身安全。5、 切片 : 依次將原料送入切片機 , 進(jìn)料速度要均勻 , 切片厚度在 1～2 mm 之間 。6、漂洗 : 切片后的薯片須浸入水中漂洗 , 以免薯片暴露在空氣中氧化褐變 , 同時洗去薯片表面的游離淀粉 , 防止淀粉溶入油鍋 , 影響炸油的使用壽命 。7、護(hù)色 : 護(hù)色液的溫度控制在 80～100 ℃ 之間 , 要達(dá)到破壞酶的活性 , 改善組織結(jié)構(gòu)的目的 。一般燙漂的時 間為 1～2 min 。另外在護(hù)色液中要加入少量添加劑 。8、 脫水 : 在分料機上將疊在一起的料攤開 , 并去除表面水分 , 以免增加油炸時間 , 加大成品的含油率 。9、 油炸 : 片料要均勻地進(jìn)入 , 油溫控制在 180～  200 ℃ 之間 , 物料須在 2 min 內(nèi)通過 。炸油多選用棕 櫚油 , 與其它食用油相比 , 其具有穩(wěn)定性好 , 使用壽命 長 , 起酥性能好等特點 , 特別適合作煎炸油 。10、脫油 : 油炸后的片料 , 經(jīng)過振動脫油機除去表面余油 , 可延長產(chǎn)品保質(zhì)期 。11、調(diào)味：滾筒式調(diào)味機采用不銹鋼制作。薯片（條）在滾筒的旋轉(zhuǎn)中均勻翻動，采用撒入式或加入調(diào)味料。調(diào)味均勻不易碎。依據(jù)不同的口味要求 , 可使薯片具有雞肉味 、 牛肉味 、麻辣味和燒烤味等多種風(fēng)味 。12、冷卻：將著味后的薯片冷卻至室溫后 , 方可包裝 。13、充氮包裝機：包裝時，在包裝袋中充入氮氣，可有效防止薯片（條）碎爛，延長保質(zhì)期。充氣、包裝、打碼一次完成。饃片油水分離油炸機聯(lián)系方式,饃片油水分離油炸機聯(lián)系方式