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由于加工零件直徑較小,要求導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)速也比較低,以便降低可控硅裝置的輸出電壓和負(fù)載能力。機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)管理不但需要相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范提供強(qiáng)有力的保障,而且需要行業(yè)準(zhǔn)入條件的硬性約束。在實(shí)際生產(chǎn)中,因毛坯超差或其它原因,造成單位時間內(nèi)磨削量增大,砂輪磨削工件所產(chǎn)生的磨削力,會使導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,這種現(xiàn)象稱為“倒拖”。由于導(dǎo)輪被“倒拖”,當(dāng)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速調(diào)整為20r/min時,導(dǎo)倫在加工中的實(shí)際轉(zhuǎn)速會隨砂輪磨削轉(zhuǎn)速上升到10r/min,砂輪退出磨削時,導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速又降倒0。轉(zhuǎn)速波動達(dá)百分之二百,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。實(shí)測電機(jī)電流:在磨削過程中,電流由正常1.5A下降到0A,而后又回升到1.5A。用示波器觀察也可以看到,可控硅在砂輪磨削過程中己經(jīng)關(guān)斷,電機(jī)完全處于失控狀態(tài)。
工作臺低速運(yùn)行平穩(wěn)性檢驗(yàn),將工作臺移動速度調(diào)至0.05m/min左右,在無心磨床行程范圍內(nèi)用示值為0.01mm的指示器檢驗(yàn),指示器指針應(yīng)均勻連續(xù)轉(zhuǎn)動。
無心磨床在空運(yùn)轉(zhuǎn)方面要注意些什么?
工作臺換向精度檢驗(yàn),工作臺移動速度為0.1~0.2m/min,在全行程上移動,同速或異速各往復(fù)5次,用示值為0.01的指示器進(jìn)行檢查,檢驗(yàn)時,工作臺在兩端停留時間小于或等于1.5s,換向誤差同速不大于0.1mm,異速不大于0.3mm;
其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并控制工件的進(jìn)刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。通常的操作方法是在進(jìn)刀時返回三圈,然后進(jìn)入三圈以消除間隙引起的誤差。
無心磨床在整個空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不應(yīng)發(fā)生故障;空運(yùn)轉(zhuǎn)自動循環(huán)應(yīng)包括所有功能和全部工作范圍,各此自動循環(huán)之間休止時間不應(yīng)超過1min;工作臺在全部研磨范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),高速無沖擊和振動現(xiàn)象;無心磨床停車應(yīng)迅速,不反轉(zhuǎn);低速不得有爬行;