用混凝土拌合機(jī)拌和好的混凝土澆筑構(gòu)件時(shí)，必須排除其中氣泡。使用振動(dòng)棒進(jìn)行搗固，可以使混凝土密實(shí)結(jié)合，消除混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象，以提高其強(qiáng)度，保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。用混凝土拌合機(jī)拌和好的混凝土澆筑構(gòu)件時(shí)，必須排除其中氣泡。使用振動(dòng)棒進(jìn)行搗固，可以使混凝土密實(shí)結(jié)合，消除混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象，以提高其強(qiáng)度，保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。

　隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，各項(xiàng)建設(shè)都取得了巨大成就，但是過快的發(fā)展，也使得我們?yōu)榇烁冻隽撕艽蟮馁Y源和環(huán)境代價(jià)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展和資源環(huán)境之間的矛盾越來(lái)越尖銳，那么在這種情況下，節(jié)約能源、降低能源消耗的生產(chǎn)觀念，就越來(lái)越被人們所推崇，振動(dòng)棒的研發(fā)與生產(chǎn)，便是緊跟著這種理念。

　　節(jié)約能源、降低消耗簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是節(jié)能，混凝土振動(dòng)棒的節(jié)能主要體現(xiàn)在它的功率利用上，合理利用電能，功率得到*大化的使用，是振動(dòng)器在設(shè)計(jì)時(shí)的一種方向。在滿足振動(dòng)器工作所需的電能條件下，*大限度的減少電能的消耗，盡可能的降低電能的浪費(fèi)。

　　我國(guó)當(dāng)前實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)面臨的形勢(shì)是水分嚴(yán)峻的，自2006年以來(lái)，全國(guó)上下都加強(qiáng)了節(jié)能減排工作，制定了一系列促進(jìn)節(jié)能減排的政策，各地關(guān)于此的工作取得了較大的進(jìn)展，但是，要想實(shí)現(xiàn)既定的目標(biāo)還是有一定的差距。

　　為了我們生活的環(huán)境更健康更美好，保護(hù)它不受污染，是我們每一個(gè)人的責(zé)任，選擇節(jié)能環(huán)保型的產(chǎn)品就是一個(gè)非常重要的一個(gè)手段，節(jié)能效果良好的振動(dòng)棒

正確的使用混凝土振動(dòng)棒才能防止卡棒的現(xiàn)象，在工作的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意一下六點(diǎn)：

1、刺進(jìn)式振蕩器的振搗方法有兩種：即筆直振搗和斜向振搗。筆直振搗時(shí)振蕩棒與混凝土面筆直，斜向振搗時(shí)振蕩棒與混凝土面成40°~45°角刺進(jìn)。    

2、混凝土振動(dòng)棒的操作方法是“快插慢拔”。“快插“是為了防止將外表混凝土振搗密實(shí)而與下面混凝土發(fā)作分層離析現(xiàn)象；“慢拔”是為了使混凝土能填滿振蕩棒抽出時(shí)所形成的空地（洞）。振蕩過程中宜將振蕩棒上下略為抽動(dòng)，以使上基層混凝土能振搗均勻密實(shí)。    

3、混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度不宜大于振蕩棒長(zhǎng)的1.25倍。在振搗上一層時(shí)應(yīng)刺進(jìn)下一層50~100mm擺布，以消除兩層之間的接縫；而且振搗上層混凝土要在基層混凝土初凝之前進(jìn)行。

4、每一個(gè)刺進(jìn)點(diǎn)都要把握好振搗時(shí)刻，過短不易振搗密實(shí)，過長(zhǎng)又可能導(dǎo)致混凝土發(fā)作離析景象，對(duì)塑性混凝土特別要注意。通常每個(gè)點(diǎn)的振搗時(shí)刻為20～30s，運(yùn)用*頻振蕩器時(shí)，*短不少于10s。但都以混凝土外表呈現(xiàn)水平不再明顯下沉、不再呈現(xiàn)氣泡、外表泛出灰漿為準(zhǔn)。    

5、混凝土振動(dòng)棒刺進(jìn)點(diǎn)安置要均勻擺放，可采用“行列式”或“交織式”的次序進(jìn)行移動(dòng)，不該混用，防止形成紊亂而發(fā)作漏振。每次移動(dòng)的間隔應(yīng)不大于振蕩棒作用半徑R的1.5倍。通?；炷琳駝?dòng)棒的作用半徑為30~40mm。    

6、混凝土振動(dòng)棒應(yīng)用時(shí)，間隔模板不宜大于振蕩器作用半徑的0.5倍，而且不宜緊靠模板振蕩，且應(yīng)盡量防止磕碰鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件和空心膠管。