逆向UV打樣機(jī)——廣州卡諾電子科技有限公司是專門生產(chǎn)磨砂UV打樣機(jī)、納米UV打樣機(jī)的。

試樣常遇問(wèn)題分析在傳統(tǒng)的打樣中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，如墨水過(guò)淡，導(dǎo)致打樣不清晰等。在油墨打樣中，常見(jiàn)的幾種方法就是如何避免：過(guò)度點(diǎn)數(shù)增加特別是夏季，室內(nèi)溫度過(guò)高，若沒(méi)有空調(diào)設(shè)備，勢(shì)必造成墨水流速增大，一般解墨內(nèi)加決方法是在入2%的號(hào)外油，使油墨粘度增大；如果沒(méi)有空調(diào)設(shè)備，則油墨的凝結(jié)力就會(huì)提高。此外，影響網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的因素有以下幾個(gè)方面，應(yīng)該注意把握。(1)膠布老化。使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表面氧化，彈性減弱，表面光滑。使用這種膠布打樣，油墨吸附性差，傳遞性能差，必然會(huì)造成膠布過(guò)度膨脹。所以新橡皮布要及時(shí)更換。(2)版面壓力過(guò)大。臺(tái)面壓力好在0.1~0.11 mm之間，紙臺(tái)壓力在0.12~0.13 mm之間，這有利于過(guò)多地增加網(wǎng)口。(3)墨輥壓力太大，墨輥老化，墨輥本身無(wú)法抓墨。按時(shí)調(diào)整墨輥壓力標(biāo)準(zhǔn)，墨輥與版面壓力調(diào)至6 mm，墨輥與串墨輥壓力調(diào)至4mm。并且及時(shí)更換墨輥。(4)墨水過(guò)多。有時(shí)候因?yàn)榘鏈\，為了追上原稿，不按規(guī)范的數(shù)據(jù)操作，過(guò)多增加了墨量，造成網(wǎng)點(diǎn)增大過(guò)多。所以，在任何情況下都要嚴(yán)格按照規(guī)范的數(shù)據(jù)操作，不可借深借淺，原版太淺要改進(jìn)原始版本。(5)版臺(tái)制冷溫度調(diào)得太高，制冷不起作用，使墨水無(wú)法凝結(jié)，流速大，造成網(wǎng)點(diǎn)增大過(guò)大。適時(shí)調(diào)節(jié)制冷設(shè)備，把握好油墨的流暢度。(6)高濕度。水份太大，墨水就印不上，要印墨，墨就要稀，墨量就要加大，必然會(huì)造成網(wǎng)點(diǎn)增大。所以操作時(shí)必須控制水分。

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數(shù)字打樣對(duì)于數(shù)字打樣，打印機(jī)首先要能夠模擬傳統(tǒng)打樣(印件)的色彩效果，并根據(jù)以下方法建立打印機(jī)特征文件(Profile)。(1)通過(guò)校正打印機(jī)的高保真打印，確保打印機(jī)處于佳工作狀態(tài)，并確保所使用的打印紙符合要求。結(jié)合(2)將測(cè)得的數(shù)據(jù)輸入打印機(jī)特性文件生成軟件中，特性文件生成軟件對(duì)原始色標(biāo)和輸出色塊的色度數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析后，秋山國(guó)際，生成打印機(jī)新特性文件。(3)在 ISO/IT8.7.3色標(biāo)上，用色度計(jì)或分光密度計(jì)對(duì)928個(gè)色塊進(jìn)行測(cè)量。(4)用傳統(tǒng)打樣打出一張 ISO/IT8.7.3色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)樣張，由數(shù)碼打樣自動(dòng)校正顏色。ISO/IT8.7.3色標(biāo)包含928個(gè)色塊，色塊包含用來(lái)檢測(cè)油墨疊印效果的總油墨疊印區(qū)域。用 YMCK梯尺檢測(cè)地面密度，用來(lái)檢測(cè)灰度平衡 CMY的疊印區(qū)等。因此，只有在打樣環(huán)境中建立多個(gè) ICCProfile，才能保證輸出的顏色準(zhǔn)確、穩(wěn)定。常規(guī)打樣在傳統(tǒng)的膠印打樣機(jī)打樣方面， UV印刷要做到四色油墨樣張顏色的準(zhǔn)確和穩(wěn)定，有3個(gè)環(huán)節(jié)必須控制并標(biāo)準(zhǔn)化。  1.設(shè)備經(jīng)過(guò)設(shè)備校正，包括壓力、版面溫度、膠布性能調(diào)整，確保樣機(jī)處于佳工作狀態(tài)。  2.材料(1)規(guī)范使用相同品牌，相同系列油墨。四色墨水采用不同品牌搭配，造成樣品與掃描儀中的特征文件(Profile)不同的飲料包裝，直接影響校色的準(zhǔn)確性，無(wú)法得到正確的圖像文件；(2)規(guī)范紙張，打樣和印刷應(yīng)使用同一種類的紙張，如果打樣、印刷使用一種油墨而用多種紙張，則應(yīng)建立多種特征文件。

各廠家生產(chǎn)的打樣機(jī)各有特色，在外形設(shè)計(jì)、臺(tái)架結(jié)構(gòu)、控制等方面都有自己的特色。利用先進(jìn)的數(shù)控控制器和新的控制技術(shù)，選用的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和中文化的彩色觸摸屏，具有手動(dòng)、自動(dòng)、物料、診斷等功能，通過(guò)局域網(wǎng)連線，可以迅速地調(diào)用正在工作的文件，并通過(guò)高度自動(dòng)補(bǔ)償功能保證切割的一致性， Z軸馬達(dá)控制切割/壓痕的深度，調(diào)整簡(jiǎn)單、靈活。用戶不必再對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行配置，所有工具更換十分方便。刀具組合靈活多樣，一般標(biāo)準(zhǔn)配置包括卡紙切割/壓線工具、瓦楞紙切割/壓線工具、繪圖工具以及不同規(guī)格的刀片和壓輪(0.71 mm、1.05 mm等)，以適應(yīng)不同的材料。

軟件兼容性強(qiáng)，可以直接獲得設(shè)計(jì)好的樣品，校樣好后再進(jìn)行生產(chǎn)，減少損失，節(jié)省上機(jī)印刷和模切時(shí)間，從而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的竟?fàn)幜?。另外，現(xiàn)在很多訂單都要求快速交貨，用傳統(tǒng)的手工方法根本不能保證短時(shí)間內(nèi)完成樣品的制作和質(zhì)量，而打樣機(jī)的高速高精度則能保證在的時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)出樣品，并等待客戶確認(rèn)后安排生產(chǎn)，對(duì)于開(kāi)發(fā)新的客戶有很大幫助。對(duì)企業(yè)或企業(yè)的 R& D研究與開(kāi)發(fā)部門而言，樣機(jī)可以實(shí)現(xiàn)打樣即看，即看即改，能讓研發(fā)人員充分發(fā)揮他們的想象力，充分利用打樣機(jī)的靈活性和適應(yīng)性，設(shè)計(jì)出更多更好、更具色彩的產(chǎn)品。打樣機(jī)一般都有繪圖的功能，而的大工作范圍的筆式繪圖機(jī)價(jià)格也比較高，兩者在價(jià)格上相差不大，但功能方面卻是筆式繪圖機(jī)所無(wú)法比擬的。

本文介紹了傳統(tǒng)打樣技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。1、打樣與印刷版的工藝比較接近。2、打印和打樣使用同樣的柵格化數(shù)據(jù)，打樣可以發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題，比如龜紋、布局和字體等。3、專色及金屬色打樣時(shí)，能很好地處理陷印和油墨不透明性。常規(guī)打樣存在以下缺陷：1、技術(shù)含量高，需要的技術(shù)人員來(lái)獲取準(zhǔn)確的樣品，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。

需要更高的投資。3、所涉及的工序多，費(fèi)用高，處理周期長(zhǎng)。

數(shù)碼打樣數(shù)字打樣技術(shù)完全通過(guò)數(shù)字化控制，改變了以往復(fù)雜的印刷生產(chǎn)過(guò)程，同時(shí)降低了成本。并且制版、印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性大大提高。凹版這種無(wú)需使用膠片的工藝過(guò)程中，數(shù)碼打樣更多正確的打樣方法。數(shù)字打樣技術(shù)已經(jīng)十分成熟，完全可以滿足凹印刷版的要求。凹版設(shè)計(jì)元素多為圖形、圖象，且較多采用專色，這主要在于專色的顏色要比多色疊印更均勻一致、更好色彩鮮艷，并有很好的穩(wěn)定性，在反白圖形或文字部分使用專色可以減少套準(zhǔn)難度。所以，評(píng)定凹印數(shù)碼打樣是否合格，打樣系統(tǒng)對(duì)還原專色的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。數(shù)字打樣技術(shù)又可通用性除了四色打樣以外，針對(duì)專色的支撐能力也日益完善，如的數(shù)碼打樣系統(tǒng)能為專色的疊印和陷印、透明的控制、專色層次轉(zhuǎn)換等凹印工藝中經(jīng)常遇到的問(wèn)題提供很好的解決方案。