數(shù)控滾齒機(jī)的工作原理：當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些，于是形成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口形成高壓而排液。吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備有那些：燃燒爐、數(shù)控滾齒機(jī)、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)。

關(guān)于滾齒加工斜齒圓柱齒輪的差動(dòng)傳動(dòng)鏈

1可以實(shí)現(xiàn)，但對(duì)操作者的要求要提高一個(gè)檔次。

也就是說計(jì)算含量要比用差動(dòng)高很多。

2，普通齒輪加工不需要重新調(diào)整差動(dòng)。

追問第二個(gè)問題，要是是斜齒輪的話就需要了嗎？還有一個(gè)問題，這個(gè)差動(dòng)運(yùn)動(dòng)鏈提供的額外轉(zhuǎn)速，是不是一會(huì)有一會(huì)沒有，所以才需要這么一個(gè)額外的傳動(dòng)鏈？不然的話我想計(jì)算應(yīng)該不是很復(fù)雜吧？就沒有必要增加這么一個(gè)差動(dòng)傳動(dòng)鏈？追答直齒輪不需要差動(dòng)。

斜齒輪需要用到差動(dòng)，差動(dòng)量和走刀量是成正比關(guān)系的，只要不換零件（走刀量隨便換）差動(dòng)是不需要調(diào)整的。

在滾齒機(jī)上加工齒輪哪些傳動(dòng)鏈加工齒輪的精度影響大？

精度能達(dá)到0.01mm，數(shù)控達(dá)到的度要高。

滾齒機(jī)：　滾齒機(jī)(gearhobbingmachine)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。

用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。

這種機(jī)床使用的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。

普通滾齒機(jī)的加工精度為7～6級(jí)(JB179-83),高精度滾齒機(jī)為4～3級(jí)。

加工直徑達(dá)15米。

如何進(jìn)步數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度

齒坯加工

齒坯，特別是大直徑的齒輪毛坯，在夾緊時(shí)容易發(fā)生彈性變形，在數(shù)控滾齒機(jī)上很難進(jìn)行補(bǔ)償，這可能會(huì)導(dǎo)致齒輪嚙合精度的降低。由于齒面加工通常以齒輪孔和端面為基準(zhǔn)平面，因此齒輪毛坯的精度主要對(duì)齒輪孔的尺寸精度和形狀精度以及孔和端面的位置精度有更高的要求。例如，對(duì)于六級(jí)精度的齒輪，定位孔的尺寸和形狀精度為IT6，粗糙度Ra為1.6μm，齒輪定位孔的跳動(dòng)和端圓跳動(dòng)公差在125?400mm范圍內(nèi)。不超過0.014。毫米通常，使用兩種加工方法來確保車削的完成：一個(gè)設(shè)備可以完成孔和參考端面的精加工，或者在個(gè)加工的孔的基礎(chǔ)上完成端面和外圓的車削。但是，無論選擇哪種方法，齒輪毛坯都必須滿足規(guī)則的要求，并且必須提供高精度的滾齒定位基準(zhǔn)面。