風(fēng)機(jī)施工安裝要點(diǎn)

1. 通風(fēng)機(jī)應(yīng)盡可能布置在地坪上或平臺上，以便維護(hù)和檢修；離心通風(fēng)機(jī)當(dāng)配用的電機(jī)功率小于或等于75kW時，可不裝設(shè)僅為啟動用的閥門。當(dāng)因排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機(jī)時，應(yīng)設(shè)啟動用的閥門，以防冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時造成電機(jī)過載。

2. 通風(fēng)機(jī)安裝臺座（基礎(chǔ)）應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性，臺座的振動應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1) 基礎(chǔ)裝置的自振頻率不得大于電機(jī)和通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的1/3。

2) 通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動速度與通風(fēng)機(jī)靜止時的振動速度的差需大于3 倍以上。

3. 通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管之間連接，應(yīng)設(shè)柔性接頭。進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)支撐，并由基礎(chǔ)或與建筑物其他構(gòu)件支撐牢固，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。

4. 通風(fēng)機(jī)安裝在建筑物構(gòu)件上時，應(yīng)采取隔振措施。

風(fēng)機(jī)常見機(jī)械故障及排除

 1、軸承溫升過高：

①軸承支架座劇列振動；

②潤滑油脂質(zhì)量不好，變質(zhì)，含有灰塵粘砂污垢

 等雜質(zhì)，軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小，軸

 承缺油運(yùn)行；

③軸與軸承安裝歪斜，前后二軸軸承不同心；

④軸承損壞或軸承壽命已到；

⑤風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸平衡，皮帶槽錯位。

2、風(fēng)機(jī)振動：

①葉輪不平衡；

②葉輪螺釘松動或輪盤、葉片變形；

③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；

④機(jī)殼與支架軸承與支架聯(lián)接螺栓松動；

⑤減振器位置不當(dāng)引起偏移

3、葉輪擦亮：

①葉輪不平衡或變形；

②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；

③葉輪反轉(zhuǎn)引起葉輪緊固件松動；

④葉輪軸盤孔與軸松動；

⑤風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。

試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；窯爐風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后，停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。為了預(yù)防正在組裝進(jìn)程中保護(hù)零元件和設(shè)施，提議沒有要正在涌現(xiàn)成績時找內(nèi)行，沒有要運(yùn)用電扇自身，免得反應(yīng)電扇的運(yùn)用。雙速窯爐風(fēng)機(jī)試車時，應(yīng)先起動低速，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速時一定要待風(fēng)機(jī)靜止后再啟動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機(jī)受損。