由于工業(yè)生產(chǎn)對齒輪的精度和質(zhì)量提出了較高的要求，從而對數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度也提出了更高的要求。相應(yīng)的帶動了齒輪生產(chǎn)機(jī)械數(shù)控滾齒機(jī)的發(fā)展。因此我國將數(shù)控滾齒機(jī)的研發(fā)工作納入到科學(xué)體系當(dāng)中，取得了非常傲人的成績，制造水平大大提高，目前可以自主生產(chǎn)數(shù)控滾齒機(jī)，其使用性能大大提高，更好的滿足了用戶的要求。由于工業(yè)生產(chǎn)對齒輪的精度和質(zhì)量提出了較高的要求，從而對數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度也提出了更高的要求。

齒輪滾齒機(jī)廣泛用于各種機(jī)械制造行業(yè)，例如汽車，拖拉機(jī)，機(jī)床，建筑機(jī)械，機(jī)械，冶金機(jī)械，石油，外飾，飛機(jī)和航天器。 齒輪加工機(jī)床可加工各種圓柱齒輪，錐齒輪和其他齒形零件。 齒輪加工機(jī)床的種類很多，包括用于加工直徑為幾毫米的齒輪的小型機(jī)床，用于加工直徑超過十米的齒輪的大型機(jī)床以及用于加工齒輪的大量機(jī)床。 加工精細(xì)齒輪和高精度機(jī)床。

如何進(jìn)步數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度

齒坯加工

齒坯，特別是大直徑的齒輪毛坯，在夾緊時容易發(fā)生彈性變形，在數(shù)控滾齒機(jī)上很難進(jìn)行補(bǔ)償，這可能會導(dǎo)致齒輪嚙合精度的降低。由于齒面加工通常以齒輪孔和端面為基準(zhǔn)平面，因此齒輪毛坯的精度主要對齒輪孔的尺寸精度和形狀精度以及孔和端面的位置精度有更高的要求。例如，對于六級精度的齒輪，定位孔的尺寸和形狀精度為IT6，粗糙度Ra為1.6μm，齒輪定位孔的跳動和端圓跳動公差在125?400mm范圍內(nèi)。不超過0.014。毫米通常，使用兩種加工方法來確保車削的完成：一個設(shè)備可以完成孔和參考端面的精加工，或者在個加工的孔的基礎(chǔ)上完成端面和外圓的車削。但是，無論選擇哪種方法，齒輪毛坯都必須滿足規(guī)則的要求，并且必須提供高精度的滾齒定位基準(zhǔn)面。