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壓球機廣泛的應(yīng)用范圍:
壓球機的應(yīng)用極為廣泛,可對煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進行壓球,其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。4、針對不同物料,制定一套完整的工藝流程,效率更高,成本更低。經(jīng)壓球機壓制制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
壓球機使用時注意事項
(一) 主機(機械成型)
開機前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的??讓φ瘢绮粚φ?,打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲,正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥模孔對正后,上緊螺絲為好。壓球機物料成型粘合劑的使用是至關(guān)重要的,以下就是關(guān)于粘合劑技術(shù)和分類。工作輥間距應(yīng)保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承合和拉絲,對其進行調(diào)整,調(diào)好后,上緊螺絲和拉絲。
開始生產(chǎn)后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現(xiàn)誤差,可拆掉在大齒輪護罩,松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調(diào)整。
(二) 主機(液壓成型)
先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的??资欠駥φ?,兩輥的間距應(yīng)在0.4-0.7mm之間,太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥模孔不對正應(yīng)打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲,正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正,調(diào)正好后緊緊螺絲。經(jīng)壓球機壓制制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正,一切正常后,應(yīng)將機械油加之減速機中。將液壓油,加之液壓箱體內(nèi)。開機試壓,表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機試機生產(chǎn)。
(三)攪拌機
在生產(chǎn)中若離合器打滑,可松動三爪架上的固定絲進行調(diào)整,可根據(jù)產(chǎn)量,調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度,來保證主機用料。如果需要加配附料(沾合、防水),可在攪拌機加。
(四)輸送機
正常工作時,要保證皮帶不跑偏,如出現(xiàn)皮帶不正,可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。
(五)供料機
首先開機調(diào)整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據(jù)成型機的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小,使供料量不多不少為至。
隨著經(jīng)濟與環(huán)保的發(fā)展,潔凈煤及技術(shù)在我國必然大力發(fā)展。型煤壓球機,正是騰達機械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的,經(jīng)該型煤壓球機設(shè)備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源,減少污染,投資小效益高等優(yōu)勢,為型煤壓球機設(shè)備的推廣使用奠定了良好的基礎(chǔ)和發(fā)展方向。(五)供料機首先開機調(diào)整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據(jù)成型機的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小,使供料量不多不少為至。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前大多城鎮(zhèn),農(nóng)村居民燃料以煤為主,70%的農(nóng)民為原煤散燒,城鎮(zhèn)型煤使用率僅為40-50%。有60多萬臺工業(yè)和民用鍋爐在燃燒,有1000多家大中小型氮肥廠,用的層燃工業(yè)鍋爐,固定床氣化爐粒度都有要求。 這些煤炭應(yīng)用技術(shù)的欠缺或空白,都需要型煤壓球機設(shè)備來填充,也為日后型煤壓球機行業(yè)的發(fā)展,提供了廣闊的前景空間。
型煤壓球機構(gòu)造組成及工作原理:
1.給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2.傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。
3.成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機動靈活?!?/span>
型煤壓球機設(shè)備工作時,主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。壓球機設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠在可調(diào)范圍之內(nèi),永不錯位。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
影響壓球機成品強度的因素:
1、混料時間
應(yīng)用碾混機可延長混料時間至6-10min,同時在輪子的碾壓作用下,返料(壓球及干燥過程中產(chǎn)生,可重復使用)中的大顆粒被粉碎,不會影響壓球機工作,返料得到了充分回收利用。在購買前要到有實力的廠家進行現(xiàn)場考察,從選材、加工、裝配、檢驗到成機設(shè)備的性能方面做好了解,切記莫貪小便宜、因小失大而造成時間的浪費和資金的損失。球團成球率從最初的30%提高到了目前的85%以上,且設(shè)備能連續(xù)穩(wěn)定運行,生球落下強度大于4次(1m),為轉(zhuǎn)底爐連續(xù)、穩(wěn)定提供合格物料。
2、物料粒度
物料粒度對壓球過程也有較大影響,粒度太細的物料,松裝密度小,球團強度將降低;我公司生產(chǎn)的新型壓球機在國內(nèi)市場舊深受用戶歡迎,免費轉(zhuǎn)讓各種化學配方。粒度太大的物料,單個顆粒體積大,壓制時移動合變形困難,不易壓制;具有一定粒度組成的物料成球性能較好,即以細粒為主摻以一定量粗粒,粗粒起骨料作用,細粒起基料作用,顆粒大小不一,有利于小顆粒填充到大顆粒之間的孔隙中去,以達到緊密排列,球團的密度合強度增加。
將生球篩分后得到的返料按4%-7%的比例加入到原料中,返料中精礦和煤粉混合得較為均勻,粘結(jié)劑浸潤的時間較廠,且經(jīng)過壓球機壓制后成為硬度較大的顆粒。這些顆粒加入到物料中起到骨架作用,增大了球團強度。
3、水分及壓力
在壓球過程中,物料顆粒間發(fā)生緊密作用,此時毛細管中的、內(nèi)部裂縫中的一部分水分被壓制到顆粒表面,減少顆粒表面的摩擦而起到潤滑劑的作用,使物料顆粒能在一定的壓力下達到更大的密集。如果物料的水分不足,則排出的水量較少,在壓力一定時,就不能得到必要的密集,團塊結(jié)合不牢。型煤壓球機的工作原理:型煤壓球機工作時,主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。當物料中的水分過量時,則最出階段的密集進行很容易,但是,由于水是不可壓縮的,則沒被排出的水量大,顆粒間的分子粘結(jié)力大大降低。中試線壓球機所用煤粉由磨煤機制得,水分一般低于1%,精礦通過圓筒干燥機干燥,可通過調(diào)節(jié)物料進料量及圓筒轉(zhuǎn)速來調(diào)整干燥時間以控制精礦水分,另外粘結(jié)劑采用有機粘結(jié)劑,亦可適當調(diào)節(jié)物料水分。精礦水分控制在3%-5%,粘結(jié)劑用量在0.6t/h左右,壓力為11-13MPa時,物料濕潤及混合程度較好,球團落下強度大于2次(1m).
4、粘結(jié)劑
粘結(jié)劑加入裝置設(shè)有攪拌和加熱設(shè)備,工作時,啟動攪拌和加熱設(shè)備,將粘結(jié)劑加熱到50-60度后恒溫。
壓球機設(shè)備生產(chǎn)出來的球團不標準的解決方法:
壓球機設(shè)備生產(chǎn)成品出現(xiàn)形狀不規(guī)范出球不標準的現(xiàn)象表現(xiàn)為成品球表面不光滑,或者是成品球強度不夠等,不標準的成品會影響企業(yè)的生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量,為避免用戶過多的經(jīng)濟損失。
一個原因則是兩壓輥之間的間距不能過大,當兩壓輥間距過大時,在生產(chǎn)時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位,物料就會脫落下來,這樣就會造成成品球有毛邊,表面不光滑的現(xiàn)象,這時我們需要重新調(diào)整壓球機兩壓輥的間隙,但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小,間隙過小會導致兩輥跑死,無法正常旋轉(zhuǎn),還會減少輥皮的使用壽命。相同產(chǎn)量的壓球機,部件的架構(gòu)和用料更加優(yōu)選,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,節(jié)約場地,工作可靠。
當壓球機兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時也會造成出球不標準,輕微則導致成品球表面出現(xiàn)毛邊,球窩嚴重錯位時則導致壓球成品不合格,這時我們只需要調(diào)整兩個對輥,調(diào)整兩輥皮的軸承,使軸承和輥子球窩的中心點對照,這樣,壓球機壓出的球就不會出現(xiàn)毛邊了,也不會出現(xiàn)不光滑或者強度不夠這種不良現(xiàn)象了。解決了軋輥不耐磨的老難題,機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥,使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。