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灰鈣粉設(shè)備灰鈣機(jī)設(shè)備有著怎樣的歷史淵源
為廣大用戶娓娓道來灰鈣粉的歷史淵源:
來自灰鈣粉產(chǎn)品的佳音
80年代,以聚乙烯醇半縮醛澆水和石灰膏為主要成分的803涂料在上海建科院成功,并在上海中南建材公司投產(chǎn),由于價(jià)廉物美,深受用戶歡迎。但由于投產(chǎn)初期,石灰膏的土法生產(chǎn)工藝無論是產(chǎn)量還是質(zhì)量都難以穩(wěn)定,并嚴(yán)重污染廠區(qū)環(huán)境。為了改變這種局面,上海中南建材公司技術(shù)負(fù)責(zé)人員、任工根據(jù)浙江建德李家有的石灰資源的實(shí)際,配用了特定的粉碎機(jī),并加入電解質(zhì)和增稠劑,在壽昌進(jìn)行試生產(chǎn),成功生產(chǎn)出袋裝微粉,被命以為石灰粉。石灰粉學(xué)名氫氧化鈣微粉(320目以上) (Ca(OH)2)由氧化鈣(CaO)通過不安全消化,再經(jīng)過高速灰鈣機(jī)粉碎、排渣、風(fēng)力提煉而成。乳膠漆專用粉、瓷光粉等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品的主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量的CaCO3混合材料。粉碎機(jī)通過多次研發(fā)和改進(jìn)后命名為灰鈣機(jī)。
灰鈣機(jī)脈沖除塵器結(jié)構(gòu)原理:
MC-II型灰鈣機(jī)脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)如圖所示,它主要由五部分組成。
1、上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。
2、中箱體:有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
3、下箱體:有進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成。
4、排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
5、噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。
控制儀采用本廠生產(chǎn)的JMK-2型脈沖控制儀,WMK-4型無觸點(diǎn)控制儀,
灰鈣機(jī)脈沖除塵器 除塵器工作原理:
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體、通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中,由于濾袋的各種效應(yīng)作用將粉塵氣體分離開,粉塵被吸附在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中,隨著時(shí)間的增加,積在濾袋上的粉塵越來越多,因而是濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋的氣體量逐漸減少,為了是除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱).這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候,有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,由于積附在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。
不銹鋼材質(zhì)灰鈣機(jī)詳解
灰鈣機(jī)可以做成不銹鋼的嗎?
是:可以?;意}機(jī)做成不銹鋼主要針對有腐蝕性的物料,例如強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性,這些物料會(huì)腐蝕灰鈣機(jī)組件中所有和物料接觸的部位。其中腐蝕較快和較嚴(yán)重的是要數(shù)灰鈣機(jī)的管道和集粉器部位,因?yàn)檫@些部位厚度通常比較薄,針對腐蝕性物料而言,使用時(shí)間相對較短,主要現(xiàn)象既是管道磨穿或者集粉器磨穿。
灰鈣機(jī)做成不銹鋼的工藝問題,其實(shí)灰鈣機(jī)的主機(jī)粉碎系統(tǒng)是沒有必要做成不銹鋼的,這些零部件通常是耐磨件、鑄鋼結(jié)構(gòu)件,對強(qiáng)度和耐磨度都有一定的要求,這些是不銹鋼所不能解決的,并且如果使用不銹鋼的部件,成本會(huì)大幅提升,尤其是生產(chǎn)批量小的情況下?;意}機(jī)做成不銹鋼材質(zhì)主要是風(fēng)管和集粉器做成不銹鋼,這些工藝上很容易實(shí)現(xiàn),并且解決了高腐蝕性的問題。
灰鈣粉常出現(xiàn)的問題及維修方法
下面我們就來談?wù)劵意}機(jī)常出現(xiàn)的問題及維修方法:
一、不出粉甚至出粉少產(chǎn)量低。
緣由:1、鏟刀磨損以致大物料鏟不起;2、鎖粉器未調(diào)整好,密封不嚴(yán),形成粉倒吸;3、管道的梗塞。
處理辦法:1、改換新鏟刀;2、檢查和調(diào)整好鎖粉器密封,發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)堵住。
二、廢品粉過粗或過細(xì)。
緣由:1、剖析機(jī)一片磨損嚴(yán)重,不起分級作用;2、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不恰當(dāng)。
處理辦法:1、改換葉片并恰當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量能處理過粗;2、過細(xì)應(yīng)進(jìn)步進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量。
三、主機(jī)電流上升,機(jī)溫上升,風(fēng)機(jī)電流降落。
緣由:給料過量,風(fēng)道被粉料梗塞,管道排氣不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱使之主機(jī)電流,機(jī)溫升高,風(fēng)機(jī)電流降落。
處理辦法:1、減少進(jìn)料量,肅清風(fēng)道積粉;2、開大余風(fēng)管閥門,進(jìn)機(jī)物料濕度控制在6%以下。