日照塑膠跑道施工技術(shù)指標(biāo)：
比重 標(biāo)示值±0.10
硬度（HS） 45～65
抗拉強(qiáng)度（kgf/c㎡（Mpa) 25（2.45）以上
撕裂強(qiáng)度（kgf/cm(N/mm) 10（98）以上
伸長率% 250以上
壓縮長久變形率% 35以上
耐磨耗性 2.5以下
硬度（HS） 原硬度值之變化±5
抗拉強(qiáng)度（kgf/c㎡(Mpa)
　　老化試驗前數(shù)量之80%～150%
撕裂強(qiáng)度（kgf/cm(N/mm)
　　老化試驗前數(shù)量之80%～150%
伸長率% 200以上

抗紫外線，有效避免運動傷害，具有強(qiáng)韌的彈性層及緩沖層，耐磨不脫粒，不易被鞋底和其他硬物刮傷；二中間層：自結(jié)紋清漿，攤鋪形成閉孔性微泡夾層，其彈性、硬度、摩擦力既能減緩腳步著地時時沖擊力對人體腿部各關(guān)節(jié)的沖擊，又能使人體獲得連連不斷向前的動能。滿足長期高頻率使用要求；耐候性、耐光照性、耐水性優(yōu)異，不丁苯橡膠性能:乳聚丁苯橡膠是性質(zhì)受其組成（丁二烯與苯y(tǒng)i烯的比例）、聚合溫度及乳化劑種類等影響。其一般性質(zhì)通常是指以松香酸皂為乳化劑冷法 (5 ℃ ) 聚合的，結(jié)合苯y(tǒng)i烯為 23.5% ±的共聚物的性質(zhì)。 SBR-1500 是通用污染型軟丁苯橡膠典型的品種。聚合時采用松香酸和脂肪酸的混合酸皂為乳化劑，生膠的粘著性和加工性能均優(yōu)。硫化膠的耐磨性能、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐老化性能較好。 SBR-1500 是通用非污染型軟丁苯橡膠典型的品種，聚合時采用松香酸和脂肪酸的混合皂作為乳化劑，其性能與 SBR-1500 相當(dāng)，有良好的拉伸強(qiáng)度、耐磨耗和屈撓性能， SBR-1712 是一種填充高芳香烴油 37.5 份（ 100 份純膠）的軟丁橡膠的污染性品種。它具有優(yōu)良的粘著性、耐磨性和可加工性以及價格便宜等優(yōu)點。易老化損壞；顏色持久，不褪色，日久常新；抗污性強(qiáng)，易于清潔保養(yǎng)。

1. 混合型塑膠跑道面層施工工藝流程為：

確定施工范圍→清潔基礎(chǔ)底面→對基礎(chǔ)進(jìn)行平整→涂刷防水材底涂→全塑緩沖層→檢測→修復(fù)→面材刮涂、噴涂及撒EPDM彩色顆?！鷦澗€→驗收。

  2. 混合型塑膠跑道施工工藝：

（1）進(jìn)場先確定施工的范圍，做好標(biāo)記。

（2）首先進(jìn)行基礎(chǔ)地面的清潔，清潔完成后進(jìn)行一段時間的場地徹底干燥。

（3）對于不平整地面（積水區(qū)）進(jìn)行補(bǔ)平。

（4）需對水泥基礎(chǔ)進(jìn)行防水處理，滾涂一層防水材，防水材的使用量為每平方參考用量0.15-0.2kg。

（5）固化保養(yǎng)24小時，待防水材固化后即可攤鋪跑道底層，采用雙組分膠水、PU材配顆粒徑 3-4mm 高彈性黑膠粒摻攪拌均勻，然后進(jìn)行均勻的攤鋪全塑緩沖層。

（6）施工全塑緩沖層攤鋪以后，對這一層進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的檢測，保證工程的整體質(zhì)量。

（7）對檢測出有問題的地方進(jìn)行修復(fù)處理，處理好以后才可以進(jìn)行下一道工序的施工。

(8）然后再用跑道面漆（面漆A料：面漆B料=1:3）按比例配料加入適量的催化劑（催化劑為跑道面漆總量的1%），再與摻等量粒徑 1-2mmEPDM彩色顆粒攪拌均勻采用面漆：EPDM顆粒=1.2:1，倒入噴涂機(jī)，噴槍傾斜至 60 度進(jìn)行同向噴涂，待噴涂完畢保養(yǎng) 24 小時，相反方向再進(jìn)行一次噴涂 (施工時，風(fēng)較大的時候不能進(jìn)行此操作。待基礎(chǔ)層處理完畢保養(yǎng)24小時后即可攤鋪跑道底層，用塑膠底材按國標(biāo)摻25%粒徑3-4mm高彈性黑膠粒，攪拌均勻倒入場地，刮耙刮平，鋪設(shè)厚度10mm，固化保養(yǎng)24小時。

（9）固化保養(yǎng)需要48小時以上（天氣正常的情況下），隨后即可進(jìn)行按照標(biāo)準(zhǔn)的跑道規(guī)格進(jìn)行場地的劃線施工。

（10）清潔、整理施工現(xiàn)場后撤離。

（11）全部完工后場地保養(yǎng)15天即可投入使用。