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反滲透純水機原理
對透過的物質具有選擇性的薄膜成為半透膜。一般將只能透過溶劑而不能透過溶質的薄膜視為理想的半透膜。反滲透過程是自然滲透的逆過程.在使用過程中為產生反滲透過程需用水泵將含鹽水溶液施加壓力以克服其自然滲透壓,從而使水透過反滲透膜.而將水中溶解鹽類等雜質阻止在反滲透膜的另一側。當把相同體積的稀溶液和濃液分別置于一容器的兩側,中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,向濃溶液側流動,濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個壓力差,達到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲透壓。滲透壓的大小決定于濃液的種類,濃度和溫度與半透膜的性質無關。 若在濃溶液側施加一個大于滲透壓的壓力時,濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動,此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,這一過程稱為反滲透。反滲透純水機是一種在市場上出現(xiàn)時間尚不長的家用飲水設備,但它的出現(xiàn)已受到越來越多消費者的好評,尤其受到飲水機用戶的青睞,因為免去了購買桶裝水的費用和運輸桶裝水的繁瑣。 反滲透純水機的正常工作有賴于一定的壓力,這個壓力必須大于滲透膜的滲透壓,一般是0.28MPa。在水壓或水壓不穩(wěn)定的地區(qū),建議購買有增壓泵的純水機,它的工作壓力可達0.6~0.9MPa,不受自來水壓限制,制水、速度塊、排濃縮水少,日產水量130升左右,完全能滿足家庭日用水所需。
反滲透膜元件的離線清洗方式及步驟
1) 首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件,以保證反滲透系統(tǒng)不停止運行,保證整個生產工藝的持續(xù)穩(wěn)定。
2) 反滲透膜元件性能測試(此步驟尤為重要):
對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標,包括:脫鹽率、產水量、壓差、重量等,并作好測試前記錄。
脫鹽率、產水量和壓差測試條件:符合不同類型膜廠商提供的標準。
3) 系統(tǒng)清洗前了解系統(tǒng)目前運行狀況;
4) 采集運行反滲透系統(tǒng)的各參數(shù)指標,作好原始記錄;
5) 根據(jù)用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統(tǒng)信息判斷清洗流程;
6) 污染物的鑒定。首先根據(jù)5)的分析結果初步判定,再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證,以確定具體污染物類型。
7) 根據(jù)5)、6)的分析結果,確定所需清洗配方。5、實時顯示沖洗、制水、水滿、缺水和檢修狀態(tài),并具有聲光報警功能。當RO膜上的污染物確定后,我們可以選擇膜制造商提供的系列配方,選擇較為合適的一種或兩種配方;或者選擇特殊配方(當RO膜被特殊的污染物污染時,采用普通的配方效果欠佳,或者從經(jīng)濟性角度比較時,特殊配方較為經(jīng)濟)。目前,國內外有許多反滲透膜元件清洗的專用藥劑,如開元恒業(yè)的KY系列清洗藥劑和殺菌劑,根據(jù)筆者的經(jīng)驗,使用效果良好,且同傳統(tǒng)藥劑比較,經(jīng)濟性也不錯。
8) 在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗,以選擇恰當?shù)那逑磁浞胶颓逑闯绦颍?
9) 確定清洗方法,對以上所有膜元件進行處理;
10) 對清洗后的膜元件進入測試平臺進行測試并作記錄,不符合要求的將重新送入清洗設備進行處理;
11) 整理清洗數(shù)據(jù)資料,寫出清結報告。
反滲透純水設備膜元件的離線清洗過程中的重要性
在目前的反滲透膜元件清洗中,離線清洗作為有效的反滲透膜元件污染的手段已經(jīng)得到廣大反滲透用戶的接受,且正在成為越來越重要的反滲透膜元件清洗手段。
純凈術的理化指標中較重要
理化指標中較重要的是電導率和高消耗量。電力行業(yè)鍋爐補給水、火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統(tǒng)等企業(yè)高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理。電導率是純凈水的特征性指標,反映的是純凈水的純凈程度以及生產工藝的控制好壞。由于生活飲用水不經(jīng)過去離子純化的過程,因此是不考察此項指標的。而對于純凈水來說“純凈”是其基本的要求,金屬元素和微生物過高,都會導致電導率偏高。所以,電導率越小的水越純凈。
高消耗量是指1L水中還原性物質在一定條件下被高氧化時所消耗的氧毫克數(shù),它考察的主要是水中有機物尤其是氯化物的含量。在反滲透系統(tǒng)后輔以離子交換設備或EDI設備可以制備超純水,使電阻率達到15兆歐姆以上。GB17323-1998《瓶裝飲用純凈水》中規(guī)定,飲用純凈水中高消耗量(以O2計)不得超過1.0mg/L。如果高消耗量偏高,有可能水中有微生物超標,也可能是一些廠家為防止微生物超標而增加消毒劑ClO2的量,從而產生一些新的有機鹵代物,在這種情況下,一般游離氯也會超標。