弧焊  手工鎢極弧焊時(shí)，焊絲采用錫黃銅焊絲HSCuZ-1（HS221）、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2（HS222）、硅黃銅焊絲HSCuZn-4（HS224）。這些焊絲含鋅較高，焊接時(shí)煙霧較大。亦可用青銅焊絲HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202。由于鋅的蒸發(fā)破壞氣的保護(hù)效果，所以焊接黃銅時(shí)應(yīng)選用較大的噴嘴孔徑和氣流量。焊前一般不預(yù)熱，只有焊接厚度大于10mm的接頭和焊接邊緣厚度相差比較大的接頭時(shí)才需預(yù)熱，后者只預(yù)熱焊件邊緣較厚的部分。

電源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流電源焊接時(shí)，鋅的蒸發(fā)量較小。焊接參數(shù)宜采用較大的焊接電流和較快的焊接速度。84%，其中安徽、江西兩省產(chǎn)量約占30%，云南、內(nèi)蒙古也是主要產(chǎn)區(qū)。厚16～20mm黃銅板的焊接參數(shù)為：焊接電流260～300A，鎢極直徑5mm，焊絲直徑3.5～4.0mm，噴嘴孔徑14～16mm，氣流量20～25L/min。為了減少鋅的蒸發(fā)，操作時(shí)可將填充焊絲與焊件“短接”，在填充焊絲上引弧和保持電弧，盡可能避免電弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金屬的傳熱來加熱熔化。焊接時(shí)，應(yīng)盡可能進(jìn)行單層焊，板厚小于5mm的接頭，1好能一次焊完。 焊后焊件應(yīng)加熱到300～400℃進(jìn)行退火處理，消除焊接應(yīng)力，以防止黃銅構(gòu)件在使用時(shí)破1裂。

深加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈。相較于中國(guó)鋁行業(yè)的中鋁集團(tuán)一家獨(dú)大和鉛、鋅行業(yè)的高度分散，銅行業(yè)的這種“三角”格局是為穩(wěn)定的，但中國(guó)金屬行業(yè)所共有的1大短板，則都是礦藏資源的不足。在1加工1的時(shí)1候根據(jù)本身的4狀況進(jìn)行改造彎曲，紫銅管在顏色上也比一般的銅管要好，這樣1安裝在室內(nèi)就會(huì)呈現(xiàn)出一種美觀的情景。2015年全球排名前五的電解銅生產(chǎn)企業(yè)銅陵有色和江西銅業(yè)榜上有名，但資源占有率卻都少的可憐，且產(chǎn)量繼續(xù)向上沖頂?shù)目赡苄耘c空間也都不大。