色素炭黑 color black 在油墨、油漆、涂料、塑料等制品中作著色顏料用的炭黑。按著色強(qiáng)度(或黑度)和粒子大小一般分為高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四種。主要是油爐法生產(chǎn)和槽法生產(chǎn)。要求炭黑含有高純度，好分散性，高著色力，無雜質(zhì)，顏料顆粒小于1um。色素炭黑作為一種無機(jī)黑色顏料，在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。對(duì)于灰色塑料，采用細(xì)粒色素炭黑往往呈現(xiàn)棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可產(chǎn)生藍(lán)相灰色。

炭黑對(duì)塑料的紫外線老化的防護(hù)作用，取決于炭黑的粒徑、結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)性。炭黑的粒徑較小時(shí)，因表面積增大，其吸收光或遮光能力增加，故紫外線防護(hù)作用增強(qiáng)，但粒徑小于20nm，其防護(hù)作用趨于同一水平，原因是當(dāng)粒徑過小時(shí)，逆向散射減小，而繼續(xù)向前的光會(huì)威脅聚合物的穩(wěn)定性。炭黑制造方法有噴霧法、燈煙法、槽法、混氣法、滾筒法、爐法、熱裂法和等離子體法，其中噴霧法、燈煙法、槽法、滾筒法、混氣法、爐法是熱氧化分解法，即不完全燃燒法。結(jié)構(gòu)較低，即聚集體尺寸較小時(shí)，因聚集體幾何體積較小，會(huì)增強(qiáng)對(duì)聚合物的防護(hù)作用，這也是結(jié)構(gòu)較低的炭黑較黑的原因。

炭黑按用途不同，通常分為色素用炭黑、橡膠用炭黑、導(dǎo)電碳黑和專用碳黑。色素炭黑在油墨中起到的作用主要有四點(diǎn)：一是提供較高的光澤和著色力;二是本身較低的混合和研磨成本;三是協(xié)助改進(jìn)石板印刷的性能;最后也是目前比較受到廣泛關(guān)注的一點(diǎn)，就是沒有粉塵或者伴生環(huán)境的問題。由于碳是被與分散與樹脂之中，這樣它在用于制造油墨或者用于印刷工藝之前，就能夠得到充分的濕潤。成品油墨是由炭黑顏料混入油性樹脂中形成的基料產(chǎn)品生產(chǎn)而成。

炭黑的質(zhì)料多是油類，是在密閉的反應(yīng)爐中，將質(zhì)料(一般為蒽油或煤焦油)經(jīng)過設(shè)備噴射到焚燒的熱空氣或者天燃?xì)庵?，在高溫下?jīng)過熱氧化而分化，所生成的炭黑制品，其各種功能能夠經(jīng)過猝熄火焰等工藝來控制。之后，再運(yùn)用特定的過濾體系把出產(chǎn)成的炭黑產(chǎn)品從氣煙中別離，制成制品。炭黑的分散過程影響因素 顏料在應(yīng)用過程中都必須分散到符合光學(xué)性能的微粒子狀態(tài)，炭黑是所有顏料中最難分散的一種顏料之一，因此炭黑分散的好壞會(huì)直接影響到炭黑的黑度、色相和遮蓋能力，直接影響到用戶最終的使用效果。在進(jìn)行完上述的原始出產(chǎn)后，將炭黑原始聚集體再進(jìn)行特別的后處理，添加水溶性炭黑粒子表面活性基團(tuán)的數(shù)量，添加其自身的分散功能，出產(chǎn)出功能優(yōu)良的水溶性色素炭黑。