【廣告】
內(nèi)燃叉車的工作原理
內(nèi)燃叉車安全管理工作的力度大小,安全狀況的優(yōu)差好壞,是波動曲折的。安全狀況的波動與安全工作力度的波動呈反向運動;安全狀況平穩(wěn)的時候,正是驕傲自滿、松勁麻木的時候;安全出問題之后,往往開始發(fā)奮扭轉(zhuǎn)被動局面。
安全工作有大量的必要條件,有已知的,也有未知的。缺了任何一項必要條件,安全都沒有把握。所以,安全無小事,安全工作永無止境,永遠不能驕傲懈怠。安全工作沒有任何一項條件可以成為充分條件。一項工作做得好,只能為安全提高了系數(shù),而無法確保萬無一失。因此,安全工作不可顧此失彼。要有輕重緩急,但不能鄙視乃至放棄任何一項安全工作。
內(nèi)燃叉車的載荷中心大多以500mm或600mm為主,所以要知道內(nèi)燃叉車的標準載荷中心時,就必須從該種叉車的規(guī)格表或叉車圖中找出。內(nèi)燃叉車的噸位是指叉車裝卸、搬運貨物的蕞大負荷值,是根據(jù)各部分的結(jié)構(gòu)強度液壓系統(tǒng)壓力及穩(wěn)定性等來設(shè)計的.平衡重式叉車的穩(wěn)定性簡言之就是杠桿原理(蹺蹺板) ,在臨界狀態(tài),如果貨物側(cè)有微小的力作用,叉車就會前翻。
在車輛設(shè)計中,安全系數(shù)一般設(shè)定為≥1.4,以確保叉車安全作業(yè)。負荷曲線表表明了允許負荷及負荷中心的關(guān)系,在負荷表值范圍內(nèi)作業(yè)可以防止事故的發(fā)生。
萬發(fā)給大家盤點一下內(nèi)燃叉車在運作時可能會出現(xiàn)的故障
萬發(fā)給大家盤點一下內(nèi)燃叉車在運作時可能會出現(xiàn)的故障,也好讓大家提前有個準備。希望可以幫助到大家。
1、水溫過高。水溫高有控溫開關(guān)、泵、子扇、水管銹了、回水不好等因素,這些原因都會引起這樣的結(jié)現(xiàn)象,冷卻系統(tǒng)一般由冷卻風(fēng)扇、散熱器、節(jié)溫器等元件構(gòu)成,冷卻風(fēng)扇往往由發(fā)動機直接帶動,并且風(fēng)扇轉(zhuǎn)速與發(fā)動機轉(zhuǎn)速一致;冷卻水溫的控制主要依靠節(jié)溫器。
2、水泵。這是冷卻水在冷卻系統(tǒng)中不斷循環(huán)的動力,影響水泵的因素有葉輪和皮帶,葉輪松動冷卻水就無法循環(huán),導(dǎo)致水泵受損;皮帶過大,導(dǎo)致水溫過高,太小則會對水泵軸承、發(fā)電機軸承造成損傷。
3、風(fēng)扇。將一薄紙放于散熱器前面,當(dāng)發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,若紙能被吹開,則說明風(fēng)量足夠;這和前置發(fā)動機的汽車風(fēng)扇向內(nèi)吸風(fēng)有區(qū)別,葉片不能裝反,并應(yīng)保證風(fēng)扇放護罩齊全有效。
4、散熱器。叉車的底盤較低,散熱器置于車輛的尾部,粉塵很容易在散熱器表面堆積,如果不及時清洗,就會嚴重影響散熱效果;冷卻水嚴禁使用“硬水”,以防止散熱器中產(chǎn)生水垢,導(dǎo)致冷卻水添加不足。
內(nèi)燃叉車非常常見的工作機構(gòu)之一是側(cè)移貨叉的換檔機構(gòu)。橫移動貨叉很早出現(xiàn)在第二次大戰(zhàn)期間,是安裝在貨叉的橫梁上。這將有效負載減少了約10%。
內(nèi)燃噴油時間過遲
現(xiàn)象:
1. 內(nèi)燃叉車汽缸發(fā)生低沉而不清晰的敲擊聲.
2. 發(fā)動機轉(zhuǎn)速不能隨油門加大而提高;
3. 發(fā)動機過熱:無力、冒白煙;
檢查連接盤固定螺釘是否松動移位,可將固定盤的固定螺釘松開,慢慢提前噴油時間,直至噴油情況好轉(zhuǎn)為止,如調(diào)整無效,應(yīng)檢查噴油泵柱塞挺桿上的定時調(diào)整螺釘是否失調(diào),若失調(diào)重新調(diào)整.
內(nèi)燃叉車發(fā)動機無力的原因分析:
1.低壓油路供油不足,油箱通氣孔堵塞,油管堵塞,破碎接頭松動及墊片密封不嚴。處理方法:找出故障對油路疏通,更換;
2.空氣濾清器堵塞而進氣不暢,處理方法,更換或清潔濾請器;
3.柴油濾清器堵塞,處理方法:更換;
4.輸油泵供油不足,處理方法:修復(fù)或更換;
5.燃料系中有空氣或水分,處理方法:排除空氣或水分;
6.噴油時間過早或過遲,處理方法:調(diào)整;
7.排氣管堵塞而排氣不暢,處理方法:清潔;
8.噴油泵噴油量不足,處理方法:校油泵;
9.個別噴油器霧化不良,處理方法:找出是哪里缸故障更換或修配噴油器;
10.發(fā)動機溫度過高,處理檢查冷卻系統(tǒng)找出故障并排除;
11.油門拉線調(diào)整不當(dāng),調(diào)整;
12.機械方面因素造成汽缸壓力過低。屬于機械方面因素有:配氣機構(gòu)氣門關(guān)閉不嚴和活塞、活塞環(huán)、汽缸套磨損嚴重等,調(diào)整氣門間隙,重研氣門或更換活塞、活塞環(huán)及搪、磨氣缸套等;